Mélangeur à vide pour la production de crème cosmétique et de gelée de pétrole

Émulsification sous vide pour crèmes et gelée de pétrole

Les crèmes cosmétiques et la gelée de pétrole imposent des exigences différentes à un récipient de mélange. Les lots de crème nécessitent une dispersion contrôlée des phases huile et eau ; le pétrolatum peut être très visqueux et lent à transférer, surtout lors du refroidissement. Nos configurations d'émulsificateurs sous vide sont conçues en fonction de la taille du lot, de la formulation, de la texture cible et des utilités disponibles plutôt que d'une seule spécification d'exploitation fixe.

Le traitement sous vide peut aider à limiter l'air entraîné pendant le mélange et le transfert, mais le niveau de vide requis et le cycle dépendent du produit et du processus. Une tête d'homogénéisateur à haute cisaillement est couramment utilisée pour réduire la taille des gouttelettes ou des particules, tandis qu'un agitateur à ancre ou à raclette plus lent maintient le matériau en mouvement dans le récipient. Le dimensionnement du moteur et du réducteur doit tenir compte de la viscosité au démarrage, de la température du lot, du volume de travail et de la résistance créée par l'agitateur sélectionné. Un surdimensionnement sans tenir compte du contrôle de la vitesse peut rendre l'opération à faible volume moins efficace.

Options de construction et de processus

Les surfaces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 316L lorsque la chimie de formulation ou les exigences de nettoyage l'exigent ; le 304 peut convenir à des contacts moins exigeants ou à des composants sans contact avec le produit. La sélection de la qualité finale doit suivre les ingrédients, les agents de nettoyage et les normes du site. Les soudures dans les zones de contact avec le produit doivent être finies selon la norme hygiénique convenue, avec des exigences de rugosité de surface et de polissage énoncées dans la spécification d'achat. Les matériaux d'étanchéité doivent également correspondre aux huiles de produit, à la température, aux produits chimiques de nettoyage et aux conditions de vide.

Le chauffage peut utiliser une enveloppe alimentée en eau chaude, en vapeur ou en fluide thermique, selon les utilités de l'usine et les besoins de contrôle de température. Le chauffage électrique est un autre arrangement possible lorsque cela est approprié. La conception de l'enveloppe, l'isolation, le placement des capteurs et la réponse de contrôle affectent l'uniformité du chauffage et du refroidissement d'un lot visqueux. Le processus doit définir la variation de température autorisée et si un raclage est nécessaire pour réduire l'accumulation sur les parois.

Détails de configuration

Questions sur les applications et les achats

Les applications typiques incluent les crèmes pour le visage, les lotions, les onguents et les mélanges de gelée de pétrole. Un processus courant utilise la préparation de phases séparées, le chargement contrôlé, l'homogénéisation, la déaération sous vide et le refroidissement avec agitation continue. La séquence exacte doit être confirmée par rapport à la formulation et à la ligne existante.

Que devons-nous envoyer pour un devis ?

Fournir la taille et la plage de lot, les informations sur les ingrédients ou la viscosité, le profil de température cible, le temps de cycle requis, la méthode de nettoyage, les utilitaires et les contraintes d'installation. Partager la séquence de formulation et toutes les normes de surface, électriques ou hygiéniques requises. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander la géométrie des récipients, l'agencement de l'entraînement, la méthode de chauffage et les joints sans deviner la charge.