Vacuum Emulsifying Mixer voor de productie van cosmetische crème en petroleumgel

Vacuüm emulgeren voor crèmes en petroleumgel

Cosmetische crèmes en petroleumgel stellen verschillende eisen aan een mengvat. Crème batches hebben gecontroleerde dispersie van olie- en waterfasen nodig; petrolatum kan zeer viskeus zijn en langzaam over te brengen, vooral tijdens het afkoelen. Onze vacuüm emulgatorconfiguraties zijn ontworpen rond de batchgrootte, formulering, doeltextuur en beschikbare nutsvoorzieningen in plaats van een enkele vaste bedrijfspecificatie.

Vacuümverwerking kan helpen om ingesloten lucht tijdens het mengen en overbrengen te beperken, maar het vereiste vacuumniveau en de cyclus zijn afhankelijk van het product en het proces. Een hoog-shear homogenisator kop wordt vaak gebruikt om de druppel- of deeltjesgrootte te verminderen, terwijl een langzamere anker- of schraper agitator het materiaal in het vat in beweging houdt. Motor- en versnellingsbakgrootte moeten rekening houden met de viscositeit bij opstart, batchtemperatuur, werkvolume en de weerstand die door de geselecteerde agitator wordt gecreëerd. Oversizing zonder rekening te houden met snelheidsregeling kan de werking bij lage volumes minder effectief maken.

Constructie- en procesopties

Productcontactoppervlakken worden meestal gespecificeerd in 316L roestvrij staal waar de chemie van de formulering of de reinigingsvereisten daarom vragen; 304 kan geschikt zijn voor minder veeleisende contact- of niet-productcontactcomponenten. De uiteindelijke keuze van de graad moet volgen op de ingrediënten, reinigingsmiddelen en normen van de locatie. Lassen in productcontactgebieden moeten worden afgewerkt volgens de afgesproken hygiënische standaard, met eisen voor oppervlakte-ruwheid en polijsten vermeld in de aankoop specificatie. Seal materialen moeten ook passen bij productoliën, temperatuur, reinigingschemicaliën en vacuomstandigheden.

Verwarming kan gebruik maken van een jacket dat wordt voorzien van warm water, stoom of thermische vloeistof, afhankelijk van de nutsvoorzieningen van de fabriek en de temperatuurcontrolebehoeften. Elektrische verwarming is een andere mogelijke regeling waar passend. Het ontwerp van het jacket, isolatie, sensorplaatsing en controle-reactie beïnvloeden hoe gelijkmatig een viskeuze batch verwarmt en afkoelt. Het proces moet de toegestane temperatuurvariatie definiëren en of schrapen nodig is om wandopbouw te verminderen.

Configuratiedetails

Toepassingen en aankoopvragen

Typische toepassingen zijn onder andere gezichtscrèmes, lotions, zalven en petroleumgelei-mengsels. Een veelvoorkomend proces maakt gebruik van afzonderlijke fasevoorbereiding, gecontroleerd laden, homogenisatie, vacuümontluchting en koeling met voortdurende sweep-agitatie. De exacte volgorde moet worden bevestigd aan de hand van de formulering en de bestaande lijn.

Wat moeten we sturen voor een offerte?

Geef batchgrootte en -bereik, ingrediënten- of viscositeitsinformatie, doeltemperatuurprofiel, vereiste cyclusduur, reinigingsmethode, hulpmiddelen en installatiebeperkingen op. Deel de formuleringvolgorde en eventuele vereiste oppervlakte-, elektrische of hygiënische normen. Deze details stellen onze ingenieurs in staat om de vatgeometrie, aandrijvingsopstelling, verwarmingsmethode en afdichtingen aan te bevelen zonder te gokken op de belasting.