Mixeur émulsifiant sous vide pour la production de lotions et de crèmes

Émulsification sous vide pour les lots de lotion et de crème

Les lotions et crèmes pour le corps peuvent être difficiles à traiter lorsque les huiles, l'eau, les poudres et les ingrédients sensibles à la température doivent former une émulsion cohérente. Nos systèmes d'émulsification sous vide sont configurés en fonction de la taille du lot, de la formulation et de la séquence de production plutôt que d'un ensemble fixe de spécifications supposées. Le traitement sous vide peut aider à limiter l'incorporation d'air pendant le mélange ; le niveau de vide requis et la séquence de processus dépendent du produit et de la conception du récipient.

Une configuration typique combine un récipient à double enveloppe avec un agitateur principal et un homogénéisateur à haute cisaillement. L'agitation de type ancre ou racloir peut déplacer le matériau visqueux le long de la paroi du récipient, tandis qu'une tête rotor-stator disperse les phases huile et eau. Ces éléments sont sélectionnés pour convenir à la viscosité du lot, à la sensibilité au cisaillement et au moment où les ingrédients sont ajoutés. Un cisaillement excessif tard dans un processus peut affecter la texture, donc les recettes et les lots d'essai devraient guider la configuration.

Options de construction et de processus

Les surfaces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 316L lorsque la chimie de formulation ou les exigences de nettoyage nécessitent une résistance à la corrosion accrue ; l'acier inoxydable 304 peut être approprié pour des applications moins exigeantes. La sélection finale dépend des ingrédients, des agents de nettoyage et des conditions d'exploitation. Les soudures, les coins internes et les raccords doivent être conçus pour la propreté. Le poli interne ou la finition de surface requise doit être convenu lors de la spécification, en particulier pour la production hygiénique. Les matériaux d'étanchéité doivent également être vérifiés par rapport aux huiles, solvants, températures et produits chimiques de nettoyage utilisés.

Le chauffage ou le refroidissement est généralement géré par une enveloppe de récipient. Le médium de transfert de chaleur, la méthode de contrôle et la plage de température sont déterminés par la formule et le cycle de lot. Le dimensionnement du moteur et de la boîte de vitesses dépend du volume de travail, de la viscosité, de la géométrie de l'agitateur et des conditions de démarrage. Des options telles qu'un variateur de fréquence, un homogénéisateur en bas ou en ligne, une tête de levage et des joints certifiés pour le vide doivent être examinées par rapport au processus réel - et non ajoutées par défaut.

Détails de configuration

Ces mélangeurs sont utilisés dans la production de cosmétiques et de soins personnels, y compris les lotions, crèmes et émulsions similaires. Ils peuvent également convenir aux lots pharmaceutiques ou chimiques spécialisés lorsque la compatibilité des matériaux et les contrôles de processus sont spécifiés de manière appropriée.

Questions à résoudre avant le devis

Une machine peut-elle gérer plusieurs formules ? Souvent, mais la plage de viscosité, le changement de format, le nettoyage et les exigences de cisaillement doivent être examinés. Quelle taille de lot devrions-nous spécifier ? Partagez à la fois les volumes de lot normaux et maximaux ; la capacité de travail du récipient n'est pas la même que le volume total du récipient. Pour dimensionner un système, envoyez la formulation ou les plages d'ingrédients, la taille de lot cible, le profil de température, le temps de cycle attendu, la méthode de nettoyage, les utilitaires disponibles et la norme électrique requise. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration pratique sans deviner les conditions critiques du processus.