Вакуумный эмульсионный миксер для производства лосьонов и кремов

Вакуумная эмульгация для партий лосьонов и кремов

Кремы и лосьоны могут быть сложными для обработки, когда масла, вода, порошки и чувствительные к температуре ингредиенты должны образовывать однородную эмульсию. Наши системы вакуумной эмульгации настраиваются в зависимости от размера партии, формулы и производственной последовательности, а не на основе фиксированного набора предполагаемых спецификаций. Вакуумная обработка может помочь ограничить внедрение воздуха во время смешивания; необходимый уровень вакуума и последовательность процесса зависят от продукта и конструкции сосуда.

Типичная установка сочетает в себе рубашечный сосуд с основным мешалкой и высокоскоростным гомогенизатором. Мешалка якорного или скребкового типа может перемещать вязкий материал вдоль стенки сосуда, в то время как роторно-статорная головка диспергирует масляную и водную фазы. Эти элементы выбираются в зависимости от вязкости партии, чувствительности к сдвигу и момента, когда добавляются ингредиенты. Чрезмерный сдвиг на позднем этапе процесса может повлиять на текстуру, поэтому рецепты и тестовые партии должны направлять конфигурацию.

Варианты конструкции и процесса

Поверхности, контактирующие с продуктом, обычно изготавливаются из нержавеющей стали 316L, когда химия формулы или требования к очистке требуют повышенной коррозионной стойкости; нержавеющая сталь 304 может быть подходящей для менее требовательных приложений. Окончательный выбор зависит от ингредиентов, чистящих средств и условий эксплуатации. Сварные швы, внутренние углы и фитинги должны быть спроектированы для легкости очистки. Необходимая внутренняя полировка или отделка поверхности должны быть согласованы во время спецификации, особенно для гигиенического производства. Материалы уплотнений также должны быть проверены на совместимость с маслами, растворителями, температурами и чистящими химикатами, которые используются.

Нагревание или охлаждение обычно осуществляется через рубашку сосуда. Средство теплообмена, метод управления и диапазон температур определяются формулой и циклом партии. Размеры мотора и редуктора зависят от рабочего объема, вязкости, геометрии мешалки и условий запуска. Опции, такие как преобразователь частоты, нижний или встроенный гомогенизатор, подъемная головка и уплотнения, рассчитанные на вакуум, должны быть рассмотрены в контексте фактического процесса, а не добавляться по умолчанию.

Детали конфигурации

Эти миксеры используются в производстве косметики и личной гигиены, включая лосьоны, кремы и подобные эмульсии. Они также могут подойти для фармацевтических или специализированных химических партий, когда совместимость материалов и контроль процессов указаны соответствующим образом.

Вопросы, которые необходимо решить перед предложением

Может ли одна машина обрабатывать несколько формул? Часто, но диапазон вязкости, смена, очистка и требования к сдвигу требуют пересмотра. Какой размер партии мы должны указать? Укажите как нормальные, так и максимальные объемы партий; рабочая емкость сосуда не равна общему объему сосуда. Чтобы определить размер системы, отправьте формулировку или диапазоны ингредиентов, целевой размер партии, температурный профиль, ожидаемое время цикла, метод очистки, доступные утилиты и требуемый электрический стандарт. Эти детали позволяют нашим инженерам рекомендовать практическую конфигурацию без предположений о критических условиях процесса.