Émulsificateur homogénéisateur à vide de type lift pour cosmétiques et onguents

Un homogénéisateur sous vide de type élévateur pour le traitement des crèmes cosmétiques, des lotions et des onguents combine agitation en vrac avec émulsification à haute cisaillement et déaération sous vide. La capacité du récipient, les matériaux de contact, les joints, le chauffage ou le refroidissement, et la configuration de l'entraînement sont sélectionnés en fonction de la formulation, de la taille du lot, de la méthode de nettoyage et des utilitaires de l'usine. Partagez les détails du processus et de l'installation pour établir une configuration appropriée pour le devis.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $7,723.59 à $8,820.34

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Homogénéisation sous vide pour crèmes et pommades

Ce homogénéisateur sous vide de type élévateur est configuré pour combiner le mélange par lots, l'émulsification à haute cisaillement et le traitement sous vide dans un seul récipient. Il convient aux fabricants travaillant avec des crèmes, des lotions, des pommades et des produits visqueux similaires qui nécessitent un mouillage contrôlé, une dispersion ou un retrait de l'air. L'agencement élévateur permet d'accéder au récipient pour le chargement, l'inspection et le nettoyage ; la course de levage et la disposition du récipient doivent être adaptées à l'espace disponible et à la méthode de manipulation.

En production, l'homogénéisateur rotor-stator et l'agitateur principal effectuent des tâches différentes. La tête à haute cisaillement décompose les gouttelettes ou les agglomérats, tandis que le balayage sélectionné ou un autre agitateur fait circuler le matériau en vrac et aide à déplacer le produit vers la zone d'homogénéisation. La vitesse, la géométrie de l'impulseur et la taille de l'entraînement dépendent du volume de lot, des variations de viscosité pendant le traitement et de la finition requise. Le niveau de vide et la séquence de fonctionnement doivent également refléter le comportement de moussage et de déaération du produit.

Construction et configuration

Les pièces en contact avec le produit peuvent être spécifiées en aciers inoxydables tels que 304 ou 316L, en fonction de la formule, des produits chimiques de nettoyage et des exigences de corrosion. La qualité de soudure, la géométrie des coins internes et la finition de surface doivent être convenues avant la fabrication ; une surface plus polie peut faciliter le nettoyage mais ne remplace pas un processus de nettoyage validé. Les matériaux d'étanchéité doivent être compatibles avec les huiles, les solvants, les températures et les agents de nettoyage. Nous confirmons ces détails par rapport au processus du client plutôt que de supposer qu'un matériau ou un joint convient à chaque formulation.

Le chauffage ou le refroidissement peut être organisé par un manteau de récipient, le moyen de chauffage et la méthode de contrôle de la température étant sélectionnés en fonction du lot et des utilitaires de l'usine. Les options de moteur, de réducteur et d'entraînement sont dimensionnées en fonction de la résistance du produit et du service d'exploitation. L'agencement final, y compris les exigences électriques, les commandes et le mécanisme de levage, est confirmé lors de l'examen d'ingénierie.

Base de spécification typique

Article Base de configuration
Application Crèmes cosmétiques, lotions et pommades
Processus Mélange, homogénéisation à haute cisaillement et déaération sous vide
Capacité de lot Spécifié pour le volume de travail requis
Matériau de contact Acier inoxydable 304 ou 316L, soumis à révision du processus
Chauffage et refroidissement Optionnel ; basé sur les utilités du produit et de l'usine
Entraînement et commandes Sélectionné en fonction de la viscosité, de la charge et de la séquence de processus

Questions à résoudre avant le devis

Une machine peut-elle gérer différentes formules ? Souvent, mais la plage de viscosité, la taille du lot, la méthode de nettoyage et les attentes de changement affectent l'agitateur, les joints et la stratégie de contrôle.

Quelles informations aident à déterminer le modèle ? Envoyez les volumes de lot de travail et maximum, les détails des ingrédients, la plage de viscosité, la température cible, les besoins en vide, le temps de cycle, les exigences de nettoyage et les contraintes d'accès au site. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration pratique au lieu de se fier uniquement à la capacité nominale.

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