Mixeur homogénéisateur sous vide pour produits cosmétiques à haute viscosité
Un mélangeur homogénéisateur sous vide combine l'agitation du récipient avec un traitement à haute cisaillement pour des formulations cosmétiques visqueuses et certains produits alimentaires. La configuration dépend du volume de lot, du comportement de viscosité, des besoins en chauffage, du service sous vide, de la méthode de nettoyage et des exigences de contact avec le produit. Partagez les conditions de processus et les utilitaires de l'usine avec le fabricant pour déterminer les matériaux de récipient, les joints, les entraînements et la géométrie de mélange appropriés avant de demander un devis.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$8,019.15 – $9,158.67Plage de prix : $8,019.15 à $9,158.67
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Mélange sous vide pour des lots visqueux et sensibles à l'air
Cet homogénéisateur à vide est destiné aux processus nécessitant une agitation en vrac et une homogénéisation à haute cisaillement dans un récipient chauffé. Les tâches typiques incluent les crèmes, lotions, gels, onguents et certains produits alimentaires. Le traitement sous vide peut aider à réduire l'air entraîné, mais le résultat réalisable dépend de la formulation, de la taille du lot, de la méthode de chargement et du niveau de vide spécifié pour le système.
L'agencement de mélange à double direction soutient la circulation à travers le matériau visqueux tandis que la tête homogénéisante travaille à disperser les poudres, huiles ou autres phases. La géométrie de l'agitateur, le design du racloir, la position de l'homogénéisateur et la taille du moteur doivent être sélectionnés en fonction du profil de viscosité du produit et du volume du lot. Une configuration qui fonctionne pour une lotion versable peut ne pas être efficace pour un gel à contrainte de rendement.
Construction et configuration
Les pièces en contact avec le récipient sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316. Le grade approprié dépend des ingrédients, des produits chimiques de nettoyage, de l'exposition aux chlorures et des exigences sanitaires. Les soudures dans les zones de contact avec le produit nécessitent une finition appropriée ; le niveau de polissage interne doit être convenu pour le processus plutôt que supposé. Les matériaux d'étanchéité et l'agencement de l'étanchéité de l'arbre doivent également être examinés pour la température, le vide, la compatibilité du produit et la méthode de nettoyage.
Le chauffage peut être configuré par un manteau de récipient ou un autre agencement conçu, en fonction du temps de chauffage requis et des utilitaires disponibles dans l'usine. Le contrôle de la température, l'isolation, les provisions de refroidissement et le placement des capteurs affectent la cohérence du lot. La sélection du moteur et de la boîte de vitesses dépend du volume de travail, de la viscosité, de la demande de couple et du cycle de fonctionnement. Nous confirmons ces détails avant de finaliser la configuration du moteur et électrique.
Aperçu des spécifications
| Article | Base de sélection |
|---|---|
| Système de mélange | Agitation bidirectionnelle et configuration de l'homogénéisateur ; la géométrie finale est spécifique à l'application |
| Volume du récipient | Volume de travail et volume total à confirmer en fonction de la taille du lot et des besoins en espace libre |
| Matériaux et finition | Acier inoxydable de qualité contact et finition interne spécifiés selon les exigences du produit et de nettoyage |
| Chauffage et contrôle de la température | Méthode, utilité, gamme et exigences de contrôle à confirmer |
| Vide et joints | Devoir de vide requis et matériaux d'étanchéité compatibles à définir |
Questions à résoudre avant de commander
Un mélangeur peut-il traiter des cosmétiques et des aliments ? Potentiellement, mais les matériaux de contact, les joints, la nettoyabilité et les normes d'usine applicables doivent correspondre aux deux fonctions.
Que doit-on inclure dans une demande de devis ? Envoyez la taille du lot, les ingrédients ou les propriétés du produit représentatif, la température cible, la séquence de mélange, la procédure de nettoyage, les utilités et toutes exigences de site ou de conformité. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander un récipient et un entraînement sans deviner les conditions critiques du processus.
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Avis du client
Nous avons commandé une ligne complète de traitement du beurre de cacahuète, et dans l'ensemble, nous en sommes très satisfaits. L'équipement est arrivé bien emballé et tout a été installé et testé sans problèmes majeurs. La ligne fonctionne sans accroc, et le mélange et le traitement ont été constants. Notre beurre de cacahuète a une bonne texture, et l'équipement n'est pas difficile à utiliser et à nettoyer pour nos opérateurs. Le soutien du fournisseur a également été utile lors de la configuration. Jusqu'à présent, cela a été un bon investissement pour notre production.
Thomas Taylor
Avis du client
Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
Lauren Martinez
Avis du client
Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
Amanda Davis
Avis du client
Nous avons commandé 2 réservoirs de stockage mobiles et 2 réservoirs de poudre mobiles pour notre production. Tout est arrivé en bon état et bien emballé. Les réservoirs sont solides et faciles à déplacer, ce qui est vraiment pratique pour notre travail quotidien. Les réservoirs de poudre fonctionnent également bien pour stocker et manipuler nos ingrédients. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits de l'équipement et du service. Merci pour le excellent soutien !
Robert Wilson
Avis du client
Nous avons acheté un réservoir de mélange pour notre production de crème glacée, et nous sommes très satisfaits de l'équipement. Le réservoir est bien construit, facile à utiliser et fonctionne parfaitement avec notre mélange de crème glacée. La performance de chauffage et de mélange a été très constante, ce qui nous a aidés à améliorer notre processus de production. L'équipement est arrivé en bon état et était bien emballé. Dans l'ensemble, nous sommes très heureux de la qualité et du service.
David Miller
Avis du client
J'ai commandé 8 réservoirs de mélange à double enveloppe et j'ai été très satisfait de l'expérience. Les réservoirs sont arrivés rapidement et étaient très bien emballés. J'ai vérifié les 8 unités après la livraison et il n'y avait aucun dommage. Tout est arrivé en bon état. Merci pour l'expédition rapide et le excellent service !
Michael Johnson
Avis du client
J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .
James Anderson
Avis du client
Je suis très satisfait du produit que j'ai acheté, la qualité a dépassé mes attentes et l'expérience a été excellente. Un grand merci pour le service après-vente fourni par votre entreprise. Le personnel du service client était très aimable et a traité les demandes rapidement et professionnellement. Et a fourni des conseils d'utilisation détaillés pour résoudre mes questions. L'ensemble du processus de service m'a fait me sentir très rassuré et attentionné, ce qui m'a permis d'avoir plus confiance en la marque. À l'avenir, s'il y a un besoin, je continuerai certainement à acheter, et je le recommanderai à mes amis autour de moi. Merci pour votre entreprise et j'attends avec impatience plus de coopération !
