Mélangeur homogénéisateur sous vide de laboratoire avec veste chauffante pour crème cosmétique

Un mélangeur homogénéisateur à vide de laboratoire avec une veste chauffante pour le développement de crèmes cosmétiques et d'émulsions. La configuration dépend du volume de lot, de la viscosité, de la compatibilité des ingrédients, des exigences de température et de la méthode de nettoyage. Partagez les détails de votre processus pour déterminer les matériaux de récipient appropriés, les joints, l'agitation, l'entraînement de l'homogénéisateur et les contrôles de chauffage avant de demander un devis.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $6,224.86 à $6,983.67

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Contrôle de processus pour le développement de crème en petite quantité

Ce mélangeur homogénéisateur sous vide à l'échelle de laboratoire est destiné au développement et à la production de crèmes cosmétiques, de lotions et d'émulsions similaires. Le traitement sous vide peut aider à réduire l'air entraîné pendant le mélange, tandis qu'une tête à haute cisaillement disperse une phase dans une autre. Le manteau permet de chauffer ou de refroidir à travers un moyen de transfert de chaleur sélectionné. Ces fonctions sont utiles lors de l'évaluation d'une formule avant de l'adapter à un récipient de production, mais la taille du lot, la viscosité et la séquence de processus déterminent si une configuration particulière fonctionnera.

Nous dimensionnons le récipient et sélectionnons l'agencement de l'entraînement autour du produit, pas seulement du volume nominal du lot. Une tête rotor-stator peut améliorer l'émulsification, tandis qu'un ancre séparée ou un autre agitateur à basse vitesse peut être nécessaire pour déplacer le matériau visqueux à travers le récipient. La bonne combinaison dépend des changements de viscosité pendant le chauffage, l'ajout de poudre et le renouvellement du lot requis. La sélection du moteur et de la boîte de vitesses doit tenir compte du démarrage sous charge, pas seulement du mélange constant.

Construction et configuration

Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L. Le choix dépend des ingrédients, des produits chimiques de nettoyage et de l'exposition à la corrosion ; le 316L peut être approprié pour des formulations plus exigeantes. Les soudures, les coins internes et le polissage final doivent être définis pour la méthode de nettoyage et les exigences d'hygiène. Les matériaux d'étanchéité doivent également être vérifiés par rapport aux huiles, aux solvants, aux parfums, à la température et aux conditions de vide. Nous confirmons ces détails avant la fabrication plutôt que de supposer qu'une finition ou un joint convient à chaque crème.

Le manteau de chauffage peut être disposé pour le moyen de chauffage disponible de l'usine. La plage de température, le taux de chauffage, la précision de contrôle et les besoins en refroidissement doivent être établis à partir de la formulation et du calendrier de lot. La conception du manteau et les composants de contrôle sont sélectionnés en conséquence ; aucune valeur de performance fixe ne doit être supposée sans détails de processus.

Points de configuration

Article Base de sélection
Capacité de travail Volume du lot, espace libre et remplissage pratique minimum
Matériau et finition du récipient Ingrédients, méthode de nettoyage et exigences en matière d'hygiène
Agitation et homogénéisateur Viscosité, type d'émulsion et séquence d'ajout
Vide et manteau Besoins en élimination de l'air, source de chaleur et température de processus
Entraînement et commandes Charge, plage de vitesse, alimentation électrique et environnement de fonctionnement

Questions à résoudre avant le devis

Peut-il traiter toutes les crèmes ? Non. Les produits très visqueux, les solides abrasifs ou les ingrédients sensibles peuvent nécessiter des agitateurs, des joints ou des procédures de fonctionnement différents.

Que devrions-nous envoyer ? Fournissez la taille du lot, les propriétés de formulation ou d'ingrédients, les températures cibles, le temps de processus souhaité, les exigences de nettoyage, les utilitaires disponibles et l'alimentation électrique. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration de récipient et de moteur pratique plutôt que de se baser uniquement sur la capacité.

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