Mélangeur émulsifiant sous vide à double enveloppe avec chauffage et refroidissement à haute cisaillement

Un mélangeur émulsifiant sous vide à double enveloppe combine un traitement à haute cisaillement avec un chauffage ou un refroidissement contrôlé pour les crèmes, lotions, gels et autres lots exigeants. Le volume du récipient, la conception de l'agitateur, la taille du moteur et de la boîte de vitesses, les conditions de vide, les matériaux et l'agencement de levage dépendent de la formulation et du flux de travail de l'usine. Partagez votre profil de lot, vos utilitaires, votre méthode de nettoyage et vos contraintes d'installation pour développer une configuration appropriée.

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Plage de prix : $7,465.84 à $8,507.32

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Configuration du processus

Ce mélangeur à vide pour émulsification est destiné aux lots nécessitant un chauffage ou un refroidissement contrôlé, une dispersion à haute cisaillement et un traitement sous vide dans un seul récipient. Les tâches typiques incluent les crèmes cosmétiques, les lotions, les gels, les pommades et certaines émulsions alimentaires ou chimiques. Le vide peut aider à éliminer l'air emprisonné, mais le niveau de vide requis et la séquence de fonctionnement dépendent du comportement du produit et de la conception du récipient.

L'agencement à double élévation doit être défini par rapport au flux de travail de l'usine : confirmer quels ensembles se déplacent, leur parcours et l'espace nécessaire pour le chargement, le nettoyage et le déchargement. Ce détail est facile à négliger lorsque le mélangeur doit s'adapter sous un plafond bas ou se connecter à des tuyauteries de transfert fixes.

Choix de construction et de processus

Nous sélectionnons les matériaux en contact avec le produit en fonction de la formulation, de la chimie de nettoyage, de la température et des exigences réglementaires. L'acier inoxydable 304 peut convenir à de nombreuses tâches générales ; le 316L est souvent spécifié lorsque l'exposition aux chlorures, aux ingrédients corrosifs ou des exigences hygiéniques plus strictes l'exigent. Les soudures, les coins internes et les transitions doivent être conçus pour la méthode de nettoyage prévue. La finition, le traitement des soudures et toute exigence de passivation doivent être convenus dans la spécification d'achat plutôt que supposés à partir du grade d'acier seul.

La jaquette supporte le chauffage et le refroidissement par un utilitaire sélectionné par le client, tel que l'eau chaude, la vapeur ou l'eau glacée, sous réserve des conditions de conception. L'uniformité de température dépend de la taille du lot, de la viscosité, de la couverture de la jaquette, du débit de l'utilitaire et de l'emplacement des capteurs. La géométrie de la tête à haute cisaillement et la vitesse sont sélectionnées pour la taille cible des gouttelettes ou des particules et la viscosité du produit ; un agitateur à ancre ou à raclette peut être nécessaire pour déplacer le matériau près de la paroi du récipient. Le dimensionnement du moteur et de la boîte de vitesses doit tenir compte du couple de démarrage et de la plage de processus complète, et non seulement du lot nominal.

Données de configuration

Article Base de spécification
Volume de travail Déterminé par la taille du lot, le rapport de remplissage et le comportement de la mousse ou du vide
Matériaux de contact et finition Sélectionné en fonction de la chimie du produit et de la procédure de nettoyage
Chauffage et refroidissement Type d'utilitaire, plage de température et calcul de la charge thermique
Agitation et haute cisaillement Viscosité, cible de dispersion et profil de lot
Vide et joints Conditions d'exploitation requises et compatibilité des produits

Questions à résoudre

Un mélangeur peut-il traiter différentes formulations ? Souvent, mais la plage de viscosité, le nettoyage entre les changements et la sensibilité au cisaillement déterminent si un ensemble d'agitateur est pratique.

Que doit-on inclure dans une demande de devis ? Envoyez le volume du lot, la formulation ou la plage de viscosité, les températures de processus, les utilitaires de chauffage et de refroidissement, les exigences en matière de vide, la méthode de nettoyage, l'alimentation électrique et les dimensions de la pièce ou d'accès. Ces détails permettent à nos ingénieurs de dimensionner le réservoir, l'entraînement, les joints et l'arrangement de levage sans deviner.

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J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .

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