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Mixer Emulsionante Vacuolare Giacketato con Riscaldamento e Raffreddamento ad Alta Shear

Un miscelatore emulsionante a vuoto con giacca combina lavorazione ad alta shear con riscaldamento o raffreddamento controllato per creme, lozioni, gel e altri lotti impegnativi. Il volume del recipiente, il design dell'agitatore, le dimensioni del motore e del riduttore, le condizioni di vuoto, i materiali e la disposizione del sollevamento dipendono dalla formulazione e dal flusso di lavoro dell'impianto. Condividi il tuo profilo di lotto, le utilità, il metodo di pulizia e le restrizioni di installazione per sviluppare una configurazione adeguata.

Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
Materiale: 304 o 316L
Tensione: 110V a 600V
Metodo di riscaldamento: Riscaldamento elettrico o a vapore
Strato: giacca singola/doppia/tripla
Tipi di miscelatori: Tipo a elica, Tipo ad ancora, Tipo a turbina, Tipo ad alta shear, Miscelatore magnetico, Miscelatore ad ancora con raschiatori, dispersore
Opzionale: piattaforma, ruote, scala, azionamento a frequenza variabile, dispositivo antideflagrante
Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
La nostra attrezzatura supporta la personalizzazione, la consegna globale e una garanzia di 1 anno.
Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.

Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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Tel: +86 186 2683 5909
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Fascia di prezzo: da $7,465.84 a $8,507.32

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Configurazione del processo

Questo miscelatore a vuoto per emulsioni è destinato a lotti che necessitano di riscaldamento o raffreddamento controllato, dispersione ad alta shear e lavorazione in vuoto in un unico recipiente. I compiti tipici includono creme cosmetiche, lozioni, gel, unguenti ed emulsioni alimentari o chimiche selezionate. Il vuoto può aiutare a rimuovere l'aria intrappolata, ma il livello di vuoto richiesto e la sequenza operativa dipendono dal comportamento del prodotto e dal design del recipiente.

Il sistema a doppio sollevamento dovrebbe essere definito in base al flusso di lavoro dell'impianto: confermare quali assemblaggi si muovono, il loro percorso e lo spazio necessario per il caricamento, la pulizia e lo scarico. Questo dettaglio è facile da trascurare quando il miscelatore deve adattarsi sotto un soffitto basso o collegarsi a tubazioni di trasferimento fisse.

Scelte di costruzione e processo

Selezioniamo materiali a contatto con il prodotto in base alla formulazione, alla chimica di pulizia, alla temperatura e ai requisiti normativi. L'acciaio inossidabile 304 può essere adatto per molti compiti generali; il 316L è spesso specificato dove l'esposizione al cloruro, ingredienti corrosivi o requisiti igienici più rigorosi lo richiedono. Le saldature, gli angoli interni e le transizioni dovrebbero essere progettati per il metodo di pulizia previsto. La finitura, il trattamento delle saldature e eventuali requisiti di passivazione dovrebbero essere concordati nella specifica di acquisto piuttosto che assunti solo dal grado dell'acciaio.

Il giacket supporta il riscaldamento e il raffreddamento attraverso un'utilità selezionata dal cliente, come acqua calda, vapore o acqua refrigerata, soggetta a condizioni di design. L'uniformità della temperatura dipende dalla dimensione del lotto, dalla viscosità, dalla copertura del giacket, dal flusso dell'utilità e dalla posizione dei sensori. La geometria della testa ad alta shear e la velocità sono selezionate per la dimensione target delle gocce o delle particelle e la viscosità del prodotto; potrebbe essere necessario un agitatore ad ancoraggio o raschiatore per muovere il materiale vicino alla parete del recipiente. La dimensione del motore e del riduttore deve tenere conto della coppia di avviamento e dell'intero intervallo di processo, non solo del lotto nominale.

Dati di configurazione

Voce	Base di specifica
Volume di lavoro	Impostato in base alla dimensione del lotto, al rapporto di riempimento e al comportamento della schiuma o del vuoto
Materiali a contatto e finitura	Selezionato per la chimica del prodotto e la procedura di pulizia
Riscaldamento e raffreddamento	Tipo di utilità, intervallo di temperatura e calcolo del carico termico
Agitazione e alta shear	Viscosità, obiettivo di dispersione e profilo del lotto
Vuoto e guarnizioni	Condizioni operative richieste e compatibilità del prodotto

Domande da risolvere

Può un miscelatore elaborare diverse formulazioni? Spesso, ma l'intervallo di viscosità, il cambio di pulizia e la sensibilità allo shear determinano se un set di agitatori è pratico.

Cosa dovrebbe essere incluso in una richiesta di preventivo? Inviare volume del lotto, formulazione o intervallo di viscosità, temperature di processo, utilità di riscaldamento e raffreddamento, requisiti di vuoto, metodo di pulizia, fornitura elettrica e dimensioni della stanza o di accesso. Questi dettagli consentono ai nostri ingegneri di dimensionare il serbatoio, il motore, le guarnizioni e l'arrangiamento di sollevamento senza indovinare.

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