Mélangeur de pommade industriel avec émulsifiant à haute cisaillement pour les soins personnels
Un processeur industriel de pommade et de pâte combine une émulsification à haute cisaillement avec une configuration d'agitateur sélectionnée en fonction du lot, de la viscosité et de la formulation. La capacité du récipient, le grade d'acier inoxydable, la finition de surface, la méthode de chauffage, les joints et le dimensionnement de l'entraînement sont confirmés en fonction des exigences de processus et de nettoyage. Partagez votre profil de recette, les températures cibles et le volume du lot pour aider nos ingénieurs à définir une configuration appropriée.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$8,381.05 – $9,521.71Plage de prix : $8,381.05 à $9,521.71
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Conception de processus pour onguents et pâtes
Les lots d'onguents et de pâtes peuvent être difficiles à mouiller, disperser et transférer, en particulier lorsque les poudres épaississent le mélange ou qu'une phase huile et eau doit former une émulsion stable. Nous configurons ce processeur autour de la recette, de la taille du lot, de la plage de viscosité et de la méthode de nettoyage plutôt que de supposer qu'un agitateur conviendra à chaque produit. Un émulsifiant à haute cisaillement aide à réduire la taille des gouttelettes ou des particules ; un agitateur à balai ou à ancre séparé peut être nécessaire pour déplacer le matériau visqueux du mur du récipient vers la zone de mélange.
Construction et configuration
Les pièces en contact avec le produit peuvent être spécifiées en aciers inoxydables tels que 304 ou 316L en fonction de la formulation, des produits chimiques de nettoyage et de l'exposition à la corrosion. La qualité de la soudure, la géométrie des coins internes et la finition de surface sont importantes en pratique : les zones rugueuses peuvent retenir le produit et compliquer le nettoyage. Nous définissons les exigences de polissage avec le client et confirmons si le processus nécessite des raccords sanitaires, un récipient à double enveloppe ou un agencement de drainage particulier.
Le chauffage peut utiliser une enveloppe de récipient avec un milieu thermique sélectionné, en fonction de la température de lot requise, du taux de chauffage et des utilitaires de l'usine. Le placement du capteur de température et la stratégie de contrôle doivent refléter le produit et le risque de surchauffe localisée. Le dimensionnement du moteur et du réducteur dépend du volume du lot, de la viscosité, de la géométrie de l'agitateur et des conditions de démarrage. Les matériaux d'étanchéité doivent également convenir au produit, à la température et au cycle de nettoyage. La capacité de vide, si nécessaire pour la désaération ou l'incorporation de poudre, est un élément de configuration à confirmer plutôt qu'une caractéristique supposée.
Points de spécification à confirmer
| Article | Déterminé par |
|---|---|
| Capacité de travail | Taille de lot, espace libre et moussage |
| Agitateur et émulsifiant | Viscosité, cible de dispersion et séquence de processus |
| Matériaux de contact et finition | Formule, agents de nettoyage et besoins en hygiène |
| Chauffage et contrôles | Profil de température et utilitaires disponibles |
| Entraînement et paquet d'étanchéité | Charge, plage de vitesse, produit et conditions de fonctionnement |
Les applications typiques incluent les crèmes de soins personnels, les lotions, les baumes et les pâtes cosmétiques. Un équipement similaire peut également être adapté pour des onguents pharmaceutiques ou des formulations spéciales sélectionnées après examen de la compatibilité des matériaux et du nettoyage.
FAQs
Un mélangeur peut-il gérer à la fois des produits à faible et à haute viscosité ? Possiblement, mais l'agencement de l'impulseur, la plage de vitesse et le couple d'entraînement doivent couvrir l'ensemble de la gamme de recettes.
Que doit-on inclure dans une demande de devis ? Partagez le volume de lot, les ingrédients ou une plage de viscosité, les étapes du processus, les températures cibles, la méthode de nettoyage, les utilitaires du site et toutes les exigences de finition ou de conformité. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander un récipient et une configuration de conduite adaptés plutôt qu'une capacité nominale seule.
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Avis du client
Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
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Avis du client
Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
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J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .
James Anderson
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