Émulsificateur à vide à double arbre avec pré-mélange à faible cisaillement

Un émulsificateur à vide à double arbre combine un agitateur à ancre à faible cisaillement pour la circulation des ingrédients en vrac avec un arbre d'émulsification entraîné séparément. La configuration peut être conçue en fonction du volume de lot, de la viscosité, des exigences de vide, de chauffage ou de refroidissement, des matériaux en contact avec le produit et des exigences de nettoyage. Partagez les détails de formulation et de processus pour définir le réservoir, le joint, la géométrie de l'agitateur et la taille de l'entraînement.

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Plage de prix : $8,072.12 à $8,998.80

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Conditionnement à faible cisaillement avant l'émulsification

Les poudres en vrac, les huiles et d'autres ingrédients peuvent être difficiles à incorporer lorsqu'un lot commence froid, visqueux ou sujet à la flottabilité. Dans cet agencement d'émulsificateur à vide à double arbre, un agitateur ancre fournit une circulation à faible cisaillement tandis qu'un arbre séparé porte l'outil d'émulsification. Des entraînements indépendants permettent aux opérateurs de sélectionner les conditions de fonctionnement de chaque arbre pour l'étape du processus, plutôt que de forcer une vitesse à servir les deux fonctions.

Le balayage de l'ancre est destiné à déplacer le matériau à travers le récipient et le long du mur. Il peut soutenir le pré-mélange et aider à limiter les zones stagnantes, mais il n'est pas un substitut à un disperseur à haut cisaillement lorsque la réduction rapide de la taille des particules est requise. Le taux d'ajout de poudre, la viscosité du liquide, le niveau du lot et la séquence de fonctionnement de l'émulsificateur affectent tous l'incorporation. Nous examinons ces détails avant de fixer l'agencement du récipient et de l'agitateur.

Construction et configuration

La construction au contact du produit est sélectionnée pour la formulation et le régime de nettoyage. L'acier inoxydable 304 peut convenir à de nombreux produits à usage général ; le 316L est couramment considéré lorsque l'exposition aux chlorures, aux ingrédients corrosifs ou des exigences hygiéniques plus strictes l'exigent. Les soudures, les coins internes et la finition de surface sont spécifiés en fonction de la nettoyabilité et de la compatibilité du produit, et non par le grade seul. Un joint d'arbre classé pour le vide doit également convenir aux conditions de température, de pression et de méthode de nettoyage du processus.

Si le lot nécessite un chauffage ou un refroidissement, un manteau de récipient peut être évalué par rapport au taux de transfert de chaleur requis et à la plage de contrôle. Le type de manteau, l'utilité, l'isolation et le placement du capteur de température dépendent de l'application. Le dimensionnement de l'entraînement et de la boîte de vitesses dépend également du volume de travail, du profil de viscosité, de la géométrie de l'ancre et du couple de démarrage. Un fonctionnement à basse vitesse ne signifie pas automatiquement un faible couple.

Points de configuration

Article Base d'ingénierie
Agitation Entraînements séparés pour l'ancre et l'émulsificateur ; vitesse et géométrie définies par le comportement du lot
Vaisseau Volume de travail, devoir de vide, besoins en manteau et exigences de nettoyabilité
Matériaux de contact Alliage, finition, traitement de soudure et matériaux d'étanchéité adaptés au produit et à la chimie de nettoyage
Contrôles Contrôle de l'entraînement, mesure de la température et séquence de fonctionnement définis par les besoins du processus

Applications et questions typiques

Les crèmes cosmétiques, les produits de soin personnel, les produits chimiques spécialisés et certaines préparations alimentaires peuvent bénéficier lorsque les ingrédients en vrac nécessitent une circulation douce avant ou pendant l'émulsification. Par exemple, une base de crème avec des cires peut nécessiter un chauffage contrôlé et un mouvement d'ancre avant l'étape à haute cisaillement. L'adéquation réelle dépend de la formulation et de la validation.

L'ancre peut-elle gérer des poudres ? Elle peut aider à tirer et à faire circuler le matériau humidifié, mais l'emplacement et le taux d'alimentation en poudre doivent être vérifiés pour éviter des radeaux flottants ou des poches sèches. Quelles informations sont nécessaires pour le dimensionnement ? Envoyez le volume du lot, la liste des ingrédients, la viscosité et la plage de température, les exigences en matière de vide, la méthode de nettoyage, les utilitaires et le temps de cycle cible. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander un récipient, un joint et un agencement d'entraînement pratiques avant le devis.

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