Emulsificador de vacío de doble eje con ancla de baja cizalladura para premezcla

Un emulsificador al vacío de doble eje combina un agitador de ancla de baja cizalla para la circulación de ingredientes a granel con un eje de emulsificación impulsado por separado. La configuración se puede diseñar en función del volumen del lote, la viscosidad, la carga de vacío, las necesidades de calefacción o enfriamiento, los materiales en contacto con el producto y los requisitos de limpieza. Comparta los detalles de la formulación y el proceso para definir el recipiente, el sello, la geometría del agitador y el dimensionamiento del accionamiento.

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Rango de precios: desde $8,072.12 hasta $8,998.80

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Pago seguro garantizado

Agitador opcional
Mezclador de hélice

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Mezclador de palas

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Agitador de marco

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Agitador de raspador

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

Mezclador de dispersión

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

Homogeneizador

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

Mezclador magnético
Mezclador magnético

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

Ancla y homogeneizador combinados

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L

Descripción del producto

Condicionamiento de baja cizalla antes de la emulsificación

Los polvos a granel, aceites y otros ingredientes pueden ser difíciles de incorporar cuando un lote comienza frío, viscoso o propenso a flotar. En este arreglo de emulsificador al vacío de doble eje, un agitador ancla proporciona circulación de baja cizalla mientras que un eje separado lleva la herramienta de emulsificación. Los accionamientos independientes permiten a los operadores seleccionar las condiciones de operación de cada eje para la etapa del proceso, en lugar de forzar una velocidad para cumplir ambas funciones.

El barrido del ancla está destinado a mover material a través del recipiente y a lo largo de la pared. Puede apoyar la premezcla y ayudar a limitar las zonas estancadas, pero no es un sustituto de un dispersor de alta cizalla cuando se requiere una rápida reducción del tamaño de partícula. La tasa de adición de polvo, la viscosidad del líquido, el nivel del lote y la secuencia de operación del emulsificador afectan la incorporación. Revisamos estos detalles antes de fijar el recipiente y el arreglo del agitador.

Construcción y configuración

La construcción en contacto con el producto se selecciona para la formulación y el régimen de limpieza. El acero inoxidable 304 puede ser adecuado para muchos productos de uso general; el 316L se considera comúnmente cuando la exposición al cloruro, ingredientes corrosivos o requisitos higiénicos más estrictos lo exigen. Las soldaduras, esquinas internas y el acabado de la superficie se especifican en función de la limpiabilidad y la compatibilidad del producto, no solo por grado. Un sello de eje clasificado para vacío también debe ser adecuado para la temperatura del proceso, las condiciones de presión y el método de limpieza.

Si el lote requiere calentamiento o enfriamiento, se puede evaluar un chaquetón de recipiente en función de la tasa de transferencia de calor requerida y el rango de control. El tipo de chaquetón, utilidad, aislamiento y colocación del sensor de temperatura dependen de la aplicación. El dimensionamiento del accionamiento y la caja de engranajes también dependen del volumen de trabajo, el perfil de viscosidad, la geometría del ancla y el par de arranque. La operación a baja velocidad no significa automáticamente bajo par.

Puntos de configuración

Artículo Base de ingeniería
Agitación Accionamientos separados para el ancla y el emulsificador; velocidad y geometría establecidas por el comportamiento del lote
Vaso Volumen de trabajo, deber de vacío, necesidades de chaquetón y requisitos de limpiabilidad
Materiales de contacto Aleación, acabado, tratamiento de soldadura y materiales de sello emparejados con la química del producto y la limpieza
Controles Control de conducción, medición de temperatura y secuencia de operación definidas por las necesidades del proceso

Aplicaciones y preguntas típicas

Las cremas cosméticas, productos de cuidado personal, productos químicos especiales y algunas preparaciones alimenticias pueden beneficiarse cuando los ingredientes a granel necesitan una circulación suave antes o durante la emulsificación. Por ejemplo, una base de crema con ceras puede necesitar un calentamiento controlado y movimiento del ancla antes de la etapa de alta cizalladura. La idoneidad real depende de la formulación y validación.

¿Puede el ancla manejar polvos? Puede ayudar a extraer y circular material humedecido, pero se debe verificar la ubicación y la tasa de alimentación del polvo para evitar balsas flotantes o bolsillos secos. ¿Qué información se necesita para el dimensionamiento? Envíe el volumen del lote, la lista de ingredientes, el rango de viscosidad y temperatura, los requisitos de vacío, el método de limpieza, los servicios públicos y el tiempo de ciclo objetivo. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar un recipiente, sello y disposición de conducción prácticos antes de la cotización.

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