Réacteur de pesage en acier inoxydable de 1300L pour le mélange de shampooings et de cosmétiques

Ce réacteur de pesée de 1300 litres est conçu pour les lignes de production de détergents liquides, de shampoings et de cosmétiques où la précision de la formulation et la cohérence d'un lot à l'autre sont essentielles. Il intègre le mélange, le chauffage, le refroidissement et le dosage des ingrédients basé sur le poids dans un seul récipient de traitement en acier inoxydable, réduisant ainsi le besoin de cuves de prémélange séparées et de stations de pesée manuelles.

Nous fabriquons le réservoir en acier inoxydable 304 ou 316L, selon la corrosivité de vos matières premières. La surface intérieure est polie miroir à Ra ≤ 0,4 µm, ce qui aide à prévenir l'accumulation de produit et rend le nettoyage CIP simple. Pour les bases de shampoing et de cosmétiques contenant des sels, des tensioactifs ou des régulateurs de pH acides, le 316L est souvent le choix le plus sûr, surtout si vous prévoyez d'exécuter plusieurs formulations dans le même réservoir.

Le récipient est équipé d'un agitateur monté en haut. Pour les liquides de viscosité faible à moyenne, un impeller à pales inclinées ou un agitateur à ancre fonctionne bien. Si votre formule inclut des épaississants comme le carbomère ou la gomme xanthane, nous pouvons ajuster la puissance du moteur et la géométrie des pales pour gérer la coupe plus élevée sans surmener l'entraînement. La vitesse de l'agitateur est variable, vous pouvez donc contrôler la profondeur du vortex et l'aération, ce qui est important lors du traitement de produits sujets à la mousse.

Le chauffage et le refroidissement sont gérés par le manteau extérieur. Nous pouvons concevoir le manteau pour la circulation de vapeur, d'eau chaude ou d'huile thermique. La plage de température de travail et la pression sont adaptées à votre processus. Un réservoir atmosphérique standard fonctionne pour la plupart des lots cosmétiques, mais nous pouvons également construire le récipient pour un service sous vide léger ou sous pression si votre processus nécessite une déaération ou un fonctionnement en boucle fermée.

Chaque réacteur est équipé d'un système de pesée qui alimente des données à un panneau de contrôle basé sur un PLC. Cela permet aux opérateurs d'ajouter des ingrédients par poids directement dans le réservoir, en suivant une recette prédéfinie. Cela est particulièrement utile pour les lignes de lot multi-étapes où vous devez reproduire le même lot de produit d'un lot à l'autre. Le système de contrôle peut également enregistrer des données de production, ce qui aide à la traçabilité et aux audits de qualité.

Nous gardons le design pratique pour une utilisation quotidienne. Le réservoir comprend un trou d'homme pour l'inspection et le nettoyage, une sortie inférieure avec une vanne de purge pour éviter les zones mortes, et des pieds réglables pour s'adapter à la hauteur de votre plateforme existante. Toutes les soudures sont meulées et passivées, et nous offrons une gamme d'options comprenant des boules de pulvérisation pour le CIP, des verres de contrôle, des sondes de température et des ports d'échantillonnage.

Si vous mettez en place une nouvelle ligne de production de cosmétiques ou de détergents, ou si vous améliorez une ligne existante, la clé est de définir clairement vos conditions de processus avant que nous ne fassions un devis. Faites-nous savoir les matériaux exacts que vous allez traiter, le volume de lot dont vous avez besoin (la capacité de travail est généralement de 80% de volume total), la température et la pression de fonctionnement, ainsi que le type d'action de mélange requis par votre produit. Avec ces informations, nous pouvons recommander la bonne configuration de réservoir, le design de l'impulseur et les fonctionnalités de contrôle.

Envoyez-nous vos détails de processus : types d'ingrédients, viscosité, plage de température et taille de lot, et nous préparerons une proposition technique et un devis adaptés à votre ligne de production.