Esterifikaatio Reaktori, Eteerinen Öljy Sekoittaja, Etanoli Täyttö & Kerma Erotin

Esterifikaatioreaktori ja integroitu prosessointilaitteisto

Valmistamme ruostumattomasta teräksestä reaktoreita, jotka käsittelevät esterifikaatiota, eteeristen öljyjen sekoittamista, etanolin siirtoa ja kermaseparaatiota todellisissa tuotantotilanteissa. Astian rakenne, sekoitusjärjestelmä ja lämmönvaihtojärjestelmä on sovitettu prosessikemiaan - ei toisinpäin.

Esterifikaatioon ja eteeristen öljyjen käsittelyyn käytämme tyypillisesti 316L ruostumatonta terästä sen kestävyyden vuoksi orgaanisia happoja ja liuottimia vastaan. Sisäastia on muotoiltu täydellisillä hitsauksilla, ja kaikki kosketuspinnat on elektropolishattu hygieniastandardien täyttämiseksi. Takki- tai eristysrakenteen suunnittelu riippuu lämmitys- ja jäähdytystarpeistasi - höyry, lämpööljy tai sähköinen lämmitys ovat kaikki käyttökelpoisia vaihtoehtoja.

Materiaalit ja valmistustiedot

Tarjoamme SS304, SS316L ja SS316Ti standardivaihtoehtoina. Valinta riippuu prosessisi klooripitoisuudesta, pH-arvosta ja käyttölämpötilasta. Erittäin syövyttävien aineiden kohdalla voimme toimittaa PTFE-pinnoitetun astian tai korkeamman laatuluokan seoksen. Kaikki hitsaukset suoritetaan sertifioitujen hitsaajien toimesta ja tarkastetaan väriainepenetraattoritestauksella pyynnöstä.

Sisäpinta on hiottu Ra ≤ 0,4 μm helpottamaan puhdistusta ja estämään tuotteen tarttumista. Tarjoamme myös elektropolishauksen kriittisiin sovelluksiin. Ulkopinta on tyypillisesti harjattu tai maalattu, riippuen laitoksesi vaatimuksista.

Sovellukset

Näitä reaktoreita ja apulaitteita käytetään:

• Esterifikaatioreaktioissa muovisoftenereille, estereille ja biodieselille
• Eteeristen öljyjen sekoittamiseen ja homogenointiin
• Ethanolin täyttö- ja pakkauslinjat
• Maitokerman erottaminen maitotuotannossa
• Juomatuotanto- ja käsittelylinjat

Tekniset tiedot

Usein kysytyt kysymykset

K: Mitkä materiaalit ovat yhteensopivia reaktoreidesi kanssa?
V: Valitsemme ruostumattoman teräksen laadun syöttökemian perusteella. Useimmissa esteröinti- ja eteeristen öljyprosessissa 316L on turvallinen valinta. Klooria sisältäville medioille suosittelemme 904L:ää tai korkeampaa.

K: Voinko käyttää samaa reaktoria sekä lämmitykseen että jäähdytykseen?
V: Kyllä. Takkiemme muotoilu tukee molempia tiloja. Voimme lisätä erillisen jäähdytyskelan tai käyttää samaa takkia lämpöfluidilla, joka käsittelee molempia.

K: Kuinka valitsen mekaanisen tiivisteen ja magneettitiivisteen välillä?
V: Magneettitiivisteitä suositaan myrkyllisille tai syttyville medioille, koska ne poistavat dynaamisen akselivuodon. Mekaaniset tiivisteet ovat yleisempiä matalapaineisissa ja vähemmän vaarallisissa sovelluksissa.

K: Tarjoatteko dokumentaatiota FDA- tai CE-vaatimusten täyttämiseksi?
A: Voimme toimittaa materiaalitodistuksia, hitsauskarttoja ja painekoetustodistuksia. Emme myönnä CE-sertifikaattia, ellei sitä erityisesti pyydetä - se on erillinen prosessi.

Kuinka määrittää reaktori

Ennen tarjouksen pyytämistä valmistele seuraavat tiedot: tarkka kemiallinen koostumus ja pitoisuus, erätilavuus, käyttö- ja suunnittelulämpötilat, painevaatimukset, viskositeetti ja kiinteä ainepitoisuus. Ilmoita myös, tarvitsetko lämmitystä, jäähdytystä vai molempia, ja millaista sekoitustehoa odotat. Puhdistusvaatimukset ja tiivistystandardit ovat myös tärkeitä.

Lähetä meille nämä parametrit, jotta insinöörimme voivat suositella oikeaa astiarakennetta, sekoittimen tyyppiä ja takki- tai eristysrakennetta. Tarjoamme yksityiskohtaisen tarjouksen teknisellä piirustuksella.

Ota meihin yhteyttä prosessitietojesi kanssa - materiaali, eräkokokoko, lämpötila, paine ja sekoitusvaatimukset - ja vastaamme sopivalla rakenteella ja hinnoittelulla.