Bomba emulsificadora sanitaria de alta cizalladura para procesamiento de líquidos en línea

Los problemas de emulsión rara vez aparecen donde ocurre la mezcla. Aparecen a la mañana siguiente, cuando un lote que parecía uniforme en el tanque se ha separado, o cuando la goma seca entra en grumos y el operador pasa una hora extra persiguiéndolos con una paleta. La bomba emulsificadora sanitaria de alta cizalladura Ace Mixer existe para esas situaciones. Se monta en línea en una tubería o circuito de recirculación, y el cabezal rotor-estator realiza el trabajo de dispersión en una sola pasada controlada.

Qué sucede dentro de la carcasa

El producto es atraído hacia la brecha rotor-estator y acelerado a alta velocidad en la punta. La cizalladura, el impacto y el cambio de presión actúan sobre el tamaño de las gotas y partículas en segundos. Debido a que la zona de trabajo es pequeña y repetible, la consistencia de lote a lote tiende a mantenerse, siempre que la tasa de flujo, la geometría del cabezal y la receta estén coordinadas. Esa última parte es más importante que la curva de la bomba.

En línea versus tanque de lote

En un circuito de recirculación, la bomba mantiene el movimiento del producto a través del cabezal hasta alcanzar la dispersión objetivo, luego el circuito se vacía. En comparación con un tanque grande agitado, esto pone la energía donde realmente está el material en lugar de disiparla a través de un volumen de 2,000 galones. También permite añadir polvo en el lado de succión y humedecerlo inmediatamente, lo que evita la formación de grumos.

Diseñado para lavado y cambio de producto

• Piezas de contacto de acero inoxidable 316L, carcasa sin ranuras y geometría de drenaje completa — sin producto atrapado entre ciclos
• Conexiones sanitarias de abrazadera o brida; conexiones DIN, Tri-Clamp y SMS disponibles
• Sellos mecánicos simples o dobles, con opciones de lavado para productos abrasivos o cristalizantes
• VFD opcional para ajuste de velocidad de punta sin cambiar las cabezas
• Selección de motor, sello y elastómero adaptada a la viscosidad, temperatura y prácticas CIP/SIP

Servicio típico

Salsas, aderezos y jarabes; concentrados lácteos y de bebidas; dispersión de almidón, goma y estabilizadores; cremas, lociones, champús y detergentes líquidos; formulaciones farmacéuticas líquidas donde el equipo sea adecuado; y recubrimientos, adhesivos y dispersiones químicas a base de agua compatibles con los materiales en contacto seleccionados. Ninguna configuración única cubre todos estos casos — la carga de sólidos y la viscosidad determinan la elección.

Preguntas que recibimos de los compradores

¿Reemplazará a nuestra mezcladora por lotes? A menudo reemplaza el paso de alta cizalladura, no todo el tanque. La mayoría de las plantas mantienen la mezcla a granel en el recipiente y usan la bomba para la etapa de dispersión o emulsificación.

¿Cómo se decide el tamaño del motor? Viscosidad a la temperatura de operación, contenido de sólidos, flujo requerido y selección de cabezal. Sobredimensionar desperdicia energía y puede sobrecalentar emulsiones sensibles.

¿Puede manejar polvos? Sí, con un punto de adición en el lado de succión o un tolva de inducción de polvo. La tasa de alimentación necesita control.

Envíenos el tamaño de su lote, viscosidad del producto, sólidos y tamaño objetivo de partícula, tasa de flujo requerida, y voltaje y frecuencia locales. Nuestro equipo de ingeniería recomendará un cabezal, arreglo de sello y motor, y luego cotizará en consecuencia.