Tanque de reactor de acero inoxidable controlado por PLC 300L-10000L con agitador
Tanque reactor de acero inoxidable controlado por PLC de 300L a 10000L con agitador personalizado. Diseñado para la producción química, farmacéutica, alimentaria y cosmética con opciones de calefacción, refrigeración y CIP.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calefacción: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calefacción]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizallamiento / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Hombre / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$3,454.79 - $4,268.74Rango de precios: desde $3,454.79 hasta $4,268.74
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Construimos recipientes de reactor con chaqueta para líneas de producción que necesitan resultados repetibles. Este reactor de tanque de acero inoxidable está disponible desde 300L hasta 10,000L de capacidad de trabajo, con control PLC y un sistema de agitación adaptado a su proceso. Es adecuado para la mezcla de líquidos, reacciones químicas, calefacción, enfriamiento y tareas de retención en los sectores químico, farmacéutico, alimentario y cosmético.
El recipiente está fabricado en acero inoxidable con una superficie interna pulida. Todas las partes en contacto con el líquido están soldadas por soldadores certificados, y las soldaduras son rectificadas y pasivadas para mantener la resistencia a la corrosión. El tanque se puede configurar con una chaqueta o bobina de media caña para calefacción o enfriamiento. No fijamos un grosor de pared estándar porque el grosor requerido depende de su presión de trabajo, tamaño del recipiente y gravedad específica de los contenidos. Envíenos esos detalles y nuestros ingenieros calcularán el grosor de placa correcto.
La selección del agitador no es una decisión de talla única. Para líquidos de baja viscosidad, una turbina o pala estándar funciona bien. Para suspensiones o productos que se asientan, recomendamos un agitador de raspador o ancla. Para emulsificación o dispersión fina, se puede integrar un mezclador de alta cizalladura. El sistema de control PLC gestiona la temperatura, velocidad de agitación, tiempo de retención y alarmas de proceso, lo que le brinda un perfil de lote consistente cada vez.
La configuración estándar incluye un agitador montado en la parte superior, válvula de descarga en la parte inferior, bola de rociado CIP y un hombre muerto para inspección y limpieza. Si su proceso se realiza bajo presión o vacío, podemos diseñar el recipiente en consecuencia. El sistema de sellado puede ser un sello mecánico o caja de empaquetadura dependiendo de su disolvente, temperatura y requisitos de higiene.
Especificaciones técnicas (rango típico)
| Capacidad | 300L – 10,000L |
| Material | Acero inoxidable (partes en contacto con el líquido) |
| Acabado interno | Pulido espejo o mate, dependiendo de la aplicación |
| Calefacción / enfriamiento | Chaqueta o bobina de media caña (aceite térmico, vapor o agua de enfriamiento) |
| Control | PLC con pantalla táctil (personalizable) |
| Agitador | Turbina, ancla, paleta o de alta cizallamiento (seleccionado por el proceso) |
| Sellado | Sello mecánico o sello de empaquetadura |
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué información necesita para una cotización?
Por favor, indíquenos el material que procesará, el volumen del lote, la temperatura de operación, la presión de trabajo y la viscosidad. Si necesita presión o vacío, inclúyalo también.
P: ¿Puede personalizar el tanque para uso alimentario o farmacéutico?
Sí. Para alimentos y productos farmacéuticos, ajustamos el acabado interno, utilizamos juntas adecuadas y podemos añadir un sistema CIP. Simplemente especifique su requisito durante la consulta.
P: ¿Cómo se selecciona el sistema de calefacción o refrigeración?
Depende de su rango de temperatura y velocidad de calefacción/refrigeración. El vapor y el aceite térmico son comunes para calefacción; agua fría o glicol para refrigeración. Adaptamos el área de transferencia de calor a las necesidades de su proceso.
Q: ¿Qué pasa con el mantenimiento?
El sello mecánico y el agitador son accesibles desde la parte superior. La válvula inferior es fácil de desensamblar. Proporcionamos un manual de mantenimiento con cada unidad.
Cuando esté listo para avanzar, envíenos los detalles de su proceso: composición del material, tamaño del lote, temperatura de operación, requisitos de presión y necesidades de mezcla. Con esa información, podemos recomendar la configuración de recipiente adecuada y proporcionar una cotización.
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Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
