Tanque de mezcla de acero inoxidable con camisa y reactor con motor agitador, calefacción y refrigeración para la industria química y alimentaria

Construimos este reactor de tanque de mezcla de acero inoxidable con chaqueta para procesadores que necesitan un control de temperatura confiable y una agitación constante en lotes químicos y alimentarios. El recipiente está construido de acero inoxidable 304 o 316L, siendo la elección dependiendo de la corrosividad y los requisitos de limpieza de su producto.

La chaqueta está diseñada para calefacción por vapor o enfriamiento con agua/glicol, y también podemos configurarla con un elemento de calefacción eléctrica si su instalación carece de caldera o sistema de aceite caliente. La presión de trabajo en la chaqueta generalmente varía desde vacío total hasta 0.6 MPa, pero podemos ajustar el diseño para que coincida con su proceso específico. El recipiente interno está clasificado para operación atmosférica o a presión de hasta 0.3 MPa como estándar, con clasificaciones de presión más altas disponibles a pedido.

El motor del agitador y la caja de engranajes se seleccionan en función de la viscosidad de su lote y la intensidad de mezcla. Para líquidos de baja viscosidad, un simple propulsor o turbina funciona bien. Para pastas o suspensiones más espesas, utilizamos impulsoras de ancla o de cinta helicoidal que raspan la pared del recipiente para mejorar la transferencia de calor. El sellado del eje puede ser un sello mecánico o una caja de empaquetadura, dependiendo de si necesita mantener un ambiente estéril o manejar solventes volátiles.

El acabado de superficie es crítico en aplicaciones alimentarias y farmacéuticas. Ofrecemos pulido interno de 0.4 a 0.8 Ra, y podemos realizar electropulido si es necesario. Todas las soldaduras son realizadas por soldadores certificados y pueden ser documentadas con certificados de prueba de material. El reactor también está disponible con puertos adicionales para sondas de pH, sensores de temperatura, válvulas de muestreo y una puerta de acceso manual.

Las industrias típicas incluyen síntesis química, mezcla de aceites comestibles, producción de lociones cosméticas y fabricación de fertilizantes líquidos. Cada instalación es ligeramente diferente, por lo que no imponemos un diseño de talla única. En su lugar, solicitamos sus parámetros de operación: volumen del lote, temperatura de trabajo, presión, viscosidad y cualquier contenido de sólidos, y luego proponemos el tipo correcto de chaqueta, estilo de impulsor y disposición de sellado.

Antes de solicitar un presupuesto, haga que sus ingenieros preparen lo siguiente: la composición química y la concentración de sus materiales, el volumen de trabajo deseado (típicamente 70–80% de capacidad total del tanque), las temperaturas máxima y mínima que su proceso alcanzará, si necesita capacidad de vacío o presión, y su velocidad de mezcla o tasa de cizallamiento requerida. También especifique cualquier protocolo de limpieza que siga, como CIP o lavado manual, para que podamos asegurar que la geometría del tanque y el acabado de la superficie sean compatibles.

Envíe esos detalles a nuestro equipo de ventas y responderemos con una hoja de datos técnicos y una cotización dentro de dos días hábiles. También podemos discutir opciones de personalización como boquillas adicionales, visores o una válvula de lavado inferior. Somos un fabricante directo de fábrica, lo que significa que trata directamente con las personas que diseñan y construyen el equipo, no con una empresa comercial.