Izolovaný nerezový míchací reaktor s motorem míchadla, topením a chlazením pro chemický a potravinářský průmysl

Tento reaktor s míchací nádobou z nerezové oceli s pláštěm je navržen pro zpracovatele, kteří potřebují spolehlivou kontrolu teploty a konzistentní míchání v chemických a potravinářských dávkách. Nádoba je vyrobena z nerezové oceli 304 nebo 316L, přičemž volba závisí na korozivnosti a požadavcích na čistotu vašeho produktu.

Plášť je navržen pro ohřev párou nebo chlazenou vodou/glykolem a můžeme jej také nakonfigurovat s elektrickým topným prvkem, pokud vaše zařízení postrádá kotel nebo systém s horkým olejem. Pracovní tlak v plášti obvykle kolísá od plného vakua po 0,6 MPa, ale můžeme upravit design tak, aby odpovídal vašemu specifickému procesu. Vnitřní nádoba je standardně hodnocena pro atmosférický nebo tlakový provoz až do 0,3 MPa, s vyššími tlakových hodnoceními dostupnými na vyžádání.

Motor míchadla a převodovka jsou vybírány na základě viskozity vaší dávky a intenzity míchání. Pro nízkoviskózní kapaliny funguje jednoduchý propeller nebo turbína dobře. Pro hustší pasty nebo suspenze používáme kotvové nebo šroubové míchadla, která škrábou stěnu nádoby, aby se zlepšil přenos tepla. Utěsnění hřídele může být mechanické utěsnění nebo utěsňovací skříň, v závislosti na tom, zda potřebujete udržovat sterilní prostředí nebo manipulovat s těkavými rozpouštědly.

Povrchová úprava je kritická v potravinářských a farmaceutických aplikacích. Nabízíme vnitřní leštění od 0,4 do 0,8 Ra a můžeme provést elektrolytickou úpravu, pokud je to požadováno. Všechny sváry provádějí certifikovaní svářeči a mohou být zdokumentovány osvědčeními o zkouškách materiálů. Reaktor je také k dispozici s dalšími porty pro pH sondy, teplotní senzory, vzorkovací ventily a manway pro ruční přístup.

Typické průmyslové odvětví zahrnují chemickou syntézu, míchání jedlých olejů, výrobu kosmetických krémů a výrobu kapalných hnojiv. Každá instalace je mírně odlišná, takže nenabízíme univerzální design. Místo toho se ptáme na vaše provozní parametry—objem dávky, pracovní teplotu, tlak, viskozitu a jakýkoli obsah pevných látek— a poté navrhujeme správný typ pláště, styl míchadla a uspořádání utěsnění.

Před požádáním o cenovou nabídku si nechte své inženýry připravit následující: chemické složení a koncentraci vašich materiálů, požadovaný pracovní objem (typicky 70–80% celkové kapacity nádrže), maximální a minimální teploty, kterých vaše procesy dosáhnou, zda potřebujete vakuovou nebo tlakovou schopnost, a požadovanou rychlost míchání nebo míru smykového napětí. Také specifikujte jakékoli protokoly čištění, které dodržujete, jako je CIP nebo ruční mytí, abychom zajistili, že geometrie nádrže a povrchová úprava jsou kompatibilní.

Pošlete tyto podrobnosti našemu prodejnímu týmu a my vám do dvou pracovních dnů odpovíme technickým datovým listem a rozpočtovou nabídkou. Můžeme také prodiskutovat možnosti přizpůsobení, jako jsou další trysky, pohledové skla nebo ventil pro vyplachování dna. Jsme výrobce přímo z továrny, což znamená, že jednáte přímo s lidmi, kteří navrhují a vyrábějí zařízení, nikoli s obchodní společností.