Reactores de emulsión al vacío de alta cizalladura de acero inoxidable de 500L

Construimos este reactor de 500L para líneas de producción donde la calidad de la emulsión y la consistencia del lote importan más que las características llamativas. Es un recipiente de acero inoxidable de doble capa con calefacción eléctrica, un mezclador de alta cizalladura y capacidad de vacío, diseñado para procesos como cremas cosméticas, ungüentos farmacéuticos y dispersiones químicas que requieren calefacción controlada, homogeneización y desaireación en una sola unidad.

La carcasa interna está soldada de acero inoxidable 304 o 316L, dependiendo de sus necesidades de compatibilidad de materiales. Pulimos las superficies internas a un acabado espejo (Ra ≤ 0.4 µm) para cumplir con los estándares de higiene y facilitar la limpieza entre lotes. La capa exterior actúa como una chaqueta de calefacción, y colocamos elementos de calefacción eléctrica que permiten un control de temperatura preciso desde el ambiente hasta 150°C, con opciones de enfriamiento disponibles para reacciones exotérmicas. El reactor está clasificado para operación al vacío, lo que ayuda a eliminar burbujas de aire durante la emulsificación y mejora la estabilidad del producto.

Nuestro agitador de alta cizalladura combina un homogeneizador montado en la parte inferior con un raspador de ancla en contrarrotación. Esta configuración maneja viscosidades de hasta 50,000 cP, produciendo gotas finas y un tamaño de partícula uniforme. El sello del eje es un sello mecánico doble con un reservorio de lavado, por lo que puede operar bajo vacío sin fugas. Todas las partes en contacto están hechas de acero inoxidable, y el panel de control se puede integrar con su sistema PLC existente.

Especificaciones técnicas

Preguntas frecuentes

P: ¿Puedo usar este reactor para materiales ácidos o alcalinos?
A: Sí, pero necesitas especificar la composición química y la concentración. Recomendaremos el grado correcto (304 vs 316L) y podemos ajustar el material del sello.

Q: ¿Cuál es la temperatura máxima de trabajo?
A: Con calefacción eléctrica, normalmente diseñamos para 150°C. Si necesitas más, podemos cambiar a calefacción por aceite térmico; solo indícanos tu temperatura de proceso.

P: ¿Cómo limpio el reactor entre lotes?
A: La superficie pulida espejo y la bola rociadora (opcional) permiten la limpieza CIP. También puedes quitar el eje del agitador para la limpieza manual si es necesario.

Q: ¿Proporcionan versiones a prueba de explosiones?
A: Sí, podemos instalar motores y cajas de control a prueba de explosiones para solventes inflamables. Esto debe especificarse en tu consulta.

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?
A: Típicamente 30–45 días después de la aprobación del dibujo, dependiendo del nivel de personalización.

Antes de solicitar un presupuesto, por favor prepara los siguientes detalles: los materiales exactos que procesarás (incluyendo el nombre químico y la concentración), el volumen de lote y el volumen de trabajo, la temperatura y presión de operación requeridas, si necesitas vacío o cobertura de gas inerte, el rango de viscosidad objetivo y tus requisitos de mezcla (tasa de cizallamiento, tamaño de partícula). También ten en cuenta cualquier estándar de limpieza o cumplimiento (por ejemplo, FDA, cGMP). Con esta información, nuestros ingenieros pueden confirmar el diseño del recipiente, la configuración del agitador, la capacidad de calefacción/enfriamiento y el sistema de sellado que se ajusta a tu línea de producción. Envíanos tus requisitos de proceso y te proporcionaremos una propuesta técnica y un presupuesto.