Reactor de vacío de emulsión de alta cizalladura de calentamiento eléctrico de doble capa de 500L de acero inoxidable con tanque de mezcla motorizado

Reactores de vacío emulsionantes de alta cizalladura de calentamiento eléctrico de doble capa de 500L

Este reactor de 500 litros está diseñado para entornos de producción donde la calidad de la emulsión y la repetibilidad del proceso son importantes. Lo fabricamos con un chaquetón de doble capa y calentamiento eléctrico, lo que le proporciona un control de temperatura preciso sin necesidad de una caldera separada o un horno de aceite térmico. El homogeneizador de alta cizalladura y el mezclador de ancla funcionan de manera independiente, por lo que puede ajustar la velocidad de dispersión y la agitación a granel por separado según su formulación.

Las partes húmedas están hechas de acero inoxidable 316L como estándar, con 304 disponible para aplicaciones menos corrosivas. Las superficies internas están pulidas mecánicamente a Ra ≤ 0.4 μm, lo que mantiene cortos los ciclos de limpieza y reduce los residuos de producto entre lotes. El sistema de vacío está sellado con un sello mecánico clasificado para operación continua, y la tapa superior incluye una boca de hombre, un visor y múltiples puertos de boquilla para sensores o líneas de alimentación adicionales.

Esta configuración es adecuada para fabricantes de adhesivos, productores de recubrimientos y plantas cosméticas que manejan lodos de viscosidad media. El chaquetón de calentamiento eléctrico es limpio y sensible, ideal para procesos donde no hay disponibilidad de vapor o donde se requieren perfiles de aumento de temperatura precisos. El enfriamiento se maneja a través del mismo chaquetón cambiando el medio, lo que simplifica el diseño de tuberías en su planta.

Especificaciones técnicas

• Volumen nominal: 500L, volumen de trabajo: 350–400L
• Material: SS304 / SS316L, grosor de la carcasa interior 6mm
• Calentamiento: calentamiento eléctrico a través de chaquetón de aceite térmico, 12–18 kW
• Enfriamiento: enfriamiento por chaquetón con circulación de agua o aceite térmico
• Presión de diseño: vacío completo a 0.6 MPa
• Temperatura de diseño: hasta 180°C
• Agitación: ancla con raspador de PTFE + homogeneizador de alta cizalladura (0–1450 rpm)
• Sello: sello mecánico en el eje del agitador
• Acabado: pulido espejo interior, exterior cepillado

Preguntas frecuentes

P: ¿Puedo usar este reactor para recubrimientos a base de solventes?
Sí, pero necesitamos confirmar el tipo y la concentración del solvente. Motor a prueba de explosiones y componentes eléctricos están disponibles como opción.

P: ¿Cuál es el tamaño mínimo del lote?
El agitador de ancla funciona de manera confiable con un llenado mínimo de aproximadamente 30% de volumen de trabajo. Por debajo de eso, el mezclador de alta cizalladura aún puede operar, pero la transferencia de calor se vuelve menos uniforme.

P: ¿Cómo limpio el reactor entre lotes?
La superficie pulida y la boquilla de rociado permiten CIP (limpieza en el lugar) con agua caliente o solución cáustica diluida. La trampilla proporciona acceso para limpieza manual cuando sea necesario.

P: ¿Qué controles están incluidos?
El paquete estándar incluye un controlador de temperatura, manómetro de vacío y válvulas manuales. El control PLC con gestión de recetas y registro de datos está disponible a pedido.

Lista de verificación de selección

Antes de solicitar una cotización, prepare los siguientes detalles: composición y concentración del material, volumen del lote, temperatura de operación y diseño, condiciones de presión (atmosférica, de vacío o presurizada), rango de viscosidad, contenido sólido, efecto de mezcla requerido y cualquier estándar de limpieza o cumplimiento que deba cumplir. Estos factores determinan la configuración del recipiente, el tipo de agitador y el arreglo de sellado.

Envíenos sus parámetros de proceso: materiales, tamaño del lote, temperatura, presión y requisitos de mezcla, y recomendaremos la configuración adecuada con una cotización.