Vakuum-Emulsionsmischer mit dualem Homogenisator und Inline-Dispergierer

Dieser Vakuum-Emulgator-Mischer kombiniert eine zweistufige Homogenisierungsanordnung mit einem Inline-Hochscherdisperser für kosmetische Cremes, Lotionen und verwandte Emulsionen. Die Behälterkapazität, der Edelstahlgrad, die Oberflächenbeschaffenheit, die Heiz- und Kühlleistung, die Antriebe und die Dichtungsmaterialien werden entsprechend der Formulierung und dem Produktionszyklus konfiguriert. Teilen Sie die Batch-Volumen, Viskosität, Prozesstemperaturen, Reinigungsanforderungen und die Zielproduktion, um eine geeignete Spezifikation zu entwickeln.

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Preisspanne: $9,781.00 bis $11,318.57

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Optionaler Rührer
Propellermischer

Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Paddelmischer

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Rahmenrührer

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Schaber-Rührwerk

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Dispersionsmischer

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Homogenisator

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Magnetrührer
Magnetrührer

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Anker- & Homogenisator-Kombination

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L

Produktbeschreibung

Entwickelt für kontrollierte kosmetische Emulgierung

Dieser vakuumemulgierende Mischer kombiniert eine zweistufige Homogenisierungsanordnung mit einem Inline-Hochscherzerstreuer. Die Konfiguration kann helfen, Öl- und Wasserphasen zu verarbeiten, Agglomerate zu reduzieren und eine konsistente Emulsion zu erzeugen, wenn die Formel und die Betriebssequenz richtig abgestimmt sind. Die Vakuumverarbeitung kann auch die Luftaufnahme während des Mischens begrenzen. Die erforderliche Batchgröße, der Viskositätsbereich und die Zieltextur bestimmen, wie das Gefäß und der Rücklaufkreis konfiguriert werden sollten.

Konstruktion und Prozesskonfiguration

Produktkontaktteile können in Edelstahlgraden spezifiziert werden, die für die Formulierung, Reinigungschemikalien und geltende Anlagenanforderungen geeignet sind. Edelstahl 316L kann in Betracht gezogen werden, wenn Chloridbelastung oder anspruchsvollere Korrosionsbedingungen es angemessen machen; die endgültige Klasse sollte gegen den tatsächlichen Prozess bestätigt werden. Schweißvorbereitung, vollständige Entwässerung, interne Oberflächenbearbeitung und Inspektionszugang sind ebenso wichtig wie die Materialbezeichnung. Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung sollten während des Designs vereinbart werden, insbesondere für Produkte, die schwer auszuspülen sind oder zu Rückstandsbildung neigen.

Der Inline-Disperser kann für die Rek circulation zwischen dem Behälter und einem Produktkreislauf angeordnet werden. Seine Rotor-Stator-Geometrie, Portgröße und Antriebswahl hängen von Viskosität, Partikel- oder Tropfenreduktionsbedarf, Durchflussrate und Empfindlichkeit gegenüber Wärme oder Scherung ab. Der Behälterrührer und Homogenisierer müssen ebenfalls in Bezug auf Batchgröße und Produktverhalten ausgewählt werden; übermäßige Scherung kann Wärme erzeugen oder empfindliche Zutaten beeinträchtigen. Dichtungsmaterialien und Dichtungsanordnung sollten zum Produkt, Reinigungsmethode und Vakuumbedingungen passen.

Technischer Spezifikationsrahmen

Artikel Konfigurationsbasis
Batchkapazität Festgelegt aus Arbeitsvolumen, Kopfraum und Produktionszeitplan
Produkt-Kontaktmaterial Ausgewählt für Formulierung und Reinigungschemie
Rühr- und Homogenisierungsantriebe Dimensioniert nach Viskosität, Batch-Geometrie und erforderlicher Scherung
Heizen und Kühlen Mantel oder andere Anordnung, die für die Prozessaufgabe ausgewählt wurde
Steuerungen und Ausführung Definiert durch Betriebs-, Reinigungs- und Anlagenanforderungen

Anwendungs- und Einkaufsfragen

Typische Anwendungen umfassen Cremes, Lotionen, Gele und andere kosmetische Emulsionen. Heizung kann erforderlich sein, um Wachse oder Öle zu schmelzen, während kontrollierte Kühlung hilft, Viskosität und Produktstruktur zu steuern. Temperaturbereich, Heizmedium, Kühlaufgabe und Sensorplatzierung müssen aus der Formel und dem Batch-Zyklus festgelegt werden, anstatt angenommen zu werden.

Häufig gestellte Fragen

Kann eine Konfiguration jede Formel verarbeiten? Nein. Viskosität, Feststoffe, Schersensitivität und Reinigungsanforderungen beeinflussen das Design.

Was sollten wir für ein Angebot bereitstellen? Teilen Sie Batch- und Arbeitsvolumina, Verhaltensweisen der Zutaten, Prozesstemperaturen, Zielzykluszeiten, Reinigungsmethoden, Standortversorgungen und alle Material- oder Oberflächenstandards. Diese Details ermöglichen es unserem Ingenieurteam, einen praktischen Behälter, Antrieb, Dichtung und Inline-Schleifenanordnung zu empfehlen.

Emma Johnson

Kundenbewertung

Wir haben eine komplette Erdnussbutter-Verarbeitungslinie bestellt und insgesamt sind wir sehr zufrieden damit. Die Ausrüstung kam gut verpackt an und alles wurde ohne größere Probleme installiert und getestet. Die Linie läuft reibungslos, und das Mischen und Verarbeiten war konstant. Unser Erdnussbutter hat eine gute Textur, und die Ausrüstung ist für unsere Bediener nicht schwierig zu bedienen und zu reinigen. Die Unterstützung des Lieferanten war während der Einrichtung ebenfalls hilfreich. Bisher war es eine gute Investition für unsere Produktion.

Thomas Taylor

Kundenbewertung

Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.

Lauren Martinez

Kundenbewertung

Wir verwenden diese Mischbehälter seit mehreren Jahren für unsere Produktion. Jedes Jahr fügen wir normalerweise ein paar weitere Behälter hinzu, da unser Geschäft wächst, und die Qualität war immer sehr gut. Die Behälter waren zuverlässig und haben gut für unsere tägliche Produktion funktioniert. Wir hatten eine gute Erfahrung mit der Ausrüstung und dem Service, daher kommen wir weiterhin zurück für mehr.

Amanda Davis

Kundenbewertung

Wir haben 2 mobile Lagertanks und 2 mobile Pulvertanks für unsere Produktion bestellt. Alles kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Die Tanks sind stabil und leicht zu bewegen, was für unsere tägliche Arbeit sehr praktisch ist. Die Pulvertanks funktionieren ebenfalls gut für die Lagerung und Handhabung unserer Zutaten. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Ausrüstung und dem Service. Vielen Dank für die großartige Unterstützung!

Robert Wilson

Kundenbewertung

Wir haben einen Mischbehälter für unsere Eisproduktion gekauft und sind mit der Ausrüstung sehr zufrieden. Der Behälter ist gut gebaut, einfach zu bedienen und funktioniert reibungslos mit unserer Eismischung. Die Heiz- und Mischleistung war sehr konstant, was uns geholfen hat, unseren Produktionsprozess zu verbessern. Die Ausrüstung kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Qualität und dem Service.

David Miller

Kundenbewertung

Ich habe 8 jacketed Mischbehälter bestellt und war mit der Erfahrung sehr zufrieden. Die Tanks kamen schnell an und waren sehr gut verpackt. Ich habe alle 8 Einheiten nach der Lieferung überprüft und es gab überhaupt keinen Schaden. Alles kam in gutem Zustand an. Vielen Dank für den schnellen Versand und den großartigen Service!

Michael Johnson

Kundenbewertung

Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .

James Anderson

Kundenbewertung

Ich bin sehr zufrieden mit dem Produkt, das ich gekauft habe, die Qualität hat meine Erwartungen übertroffen und die Erfahrung war großartig. Besonderer Dank für den After-Sales-Service, der von Ihrem Unternehmen bereitgestellt wurde. Das Kundenserviceteam war sehr freundlich und hat Anfragen schnell und professionell bearbeitet. Und es wurde eine detaillierte Bedienungsanleitung bereitgestellt, um meine Fragen zu lösen. Der gesamte Serviceprozess hat mich sehr beruhigt und war rücksichtsvoll, was mein Vertrauen in die Marke gestärkt hat. In Zukunft, wenn es Bedarf gibt, werde ich sicherlich weiterhin kaufen und es meinen Freunden empfehlen. Vielen Dank an Ihr Unternehmen und ich freue mich auf weitere Zusammenarbeit!