Mixer Emulsionante sottovuoto con doppio omogeneizzatore e dispersore inline
Questo miscelatore a vuoto per emulsioni abbina un sistema di omogeneizzazione a doppia fase con un dispersore ad alta shear in linea per creme cosmetiche, lozioni e emulsioni correlate. La capacità del recipiente, il grado di acciaio inossidabile, la finitura superficiale, il riscaldamento e il raffreddamento, i motori e i materiali delle guarnizioni sono configurati attorno alla formulazione e al ciclo di produzione. Condividi il volume del lotto, la viscosità, le temperature di processo, i requisiti di pulizia e l'output target per sviluppare una specifica adeguata.
- Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
- Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
- Materiale: 304 o 316L
- Tensione: 110V a 600V
- Metodo di riscaldamento: Riscaldamento elettrico o a vapore
- Strato: giacca singola/doppia/tripla
- Tipi di miscelatori: Tipo a elica, Tipo ad ancora, Tipo a turbina, Tipo ad alta shear, Miscelatore magnetico, Miscelatore ad ancora con raschiatori, dispersore
- Opzionale: piattaforma, ruote, scala, azionamento a frequenza variabile, dispositivo antideflagrante
- Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- La nostra attrezzatura supporta la personalizzazione, la consegna globale e una garanzia di 1 anno.
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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$9,781.00 - $11,318.57Fascia di prezzo: da $9.781,00 a $11.318,57
Pagamento sicuro garantito

RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L
Progettato per un'emulsificazione cosmetica controllata
Questo miscelatore emulsificante sottovuoto combina un sistema di omogeneizzazione a due stadi con un dispersore ad alta shear in linea. La configurazione può aiutare a processare le fasi di olio e acqua, ridurre gli agglomerati e produrre un'emulsione consistente quando la formula e la sequenza operativa sono correttamente abbinate. Il processo sottovuoto può anche limitare l'entrata d'aria durante la miscelazione.
Costruzione e configurazione del processo
Le parti a contatto con il prodotto possono essere specificate in gradi di acciaio inossidabile adatti alla formulazione, ai prodotti chimici per la pulizia e ai requisiti dell'impianto applicabile. L'acciaio inossidabile 316L può essere considerato dove l'esposizione ai cloruri o condizioni di corrosione più impegnative lo rendono appropriato; il grado finale dovrebbe essere confermato rispetto al processo effettivo. La preparazione della saldatura, il drenaggio completo, la finitura interna e l'accesso per l'ispezione sono importanti tanto quanto la designazione del materiale. I requisiti di finitura superficiale dovrebbero essere concordati durante la progettazione, specialmente per i prodotti che sono difficili da risciacquare o soggetti a accumulo di residui.
Il dispersore in linea può essere disposto per ricircolo tra il recipiente e un circuito di prodotto. La sua geometria rotore-statore, la dimensione della porta e la selezione del motore dipendono dalla viscosità, dalle esigenze di riduzione delle particelle o delle gocce, dal flusso e dalla sensibilità al calore o allo shear. L'agitatore del recipiente e l'omogeneizzatore devono anche essere selezionati in base alla dimensione del lotto e al comportamento del prodotto; un eccessivo shear può introdurre calore o influenzare ingredienti delicati. I materiali di tenuta e la disposizione della tenuta dovrebbero corrispondere al prodotto, al metodo di pulizia e alle condizioni di vuoto.
Quadro delle specifiche tecniche
| Voce | Base di configurazione |
|---|---|
| Capacità del lotto | Impostato dal volume di lavoro, spazio libero e programma di produzione |
| Materiale a contatto con il prodotto | Selezionato per formulazione e chimica di pulizia |
| Azionamenti per agitazione e omogeneizzazione | Dimensionato per viscosità, geometria del lotto e shear richiesto |
| Riscaldamento e raffreddamento | Giacca o altra disposizione selezionata per il compito del processo |
| Controlli e finitura | Definito dai requisiti operativi, di pulizia e dell'impianto |
Domande sulle applicazioni e sugli acquisti
Le applicazioni tipiche includono creme, lozioni, gel e altre emulsioni cosmetiche. Potrebbe essere necessario riscaldare per sciogliere cere o oli, mentre il raffreddamento controllato aiuta a gestire la viscosità e la struttura del prodotto. L'intervallo di temperatura, il mezzo di riscaldamento, il compito di raffreddamento e il posizionamento dei sensori devono essere stabiliti dalla formula e dal ciclo del lotto piuttosto che assunti.
FAQ
Una configurazione può gestire ogni formula? N. La viscosità, i solidi, la sensibilità al taglio e i requisiti di pulizia influenzano il design.
Cosa dobbiamo fornire per un preventivo? Condividi volumi di lotto e di lavoro, comportamento degli ingredienti, temperature di processo, tempo ciclo target, metodo di pulizia, utilità del sito e eventuali standard di materiale o finitura. Questi dettagli consentono al nostro team di ingegneria di raccomandare un recipiente, un azionamento, una tenuta e un disposizione del circuito in linea pratici.
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Recensione del cliente
Abbiamo ordinato una linea completa per la lavorazione del burro di arachidi e, nel complesso, siamo stati molto soddisfatti. L'attrezzatura è arrivata ben imballata e tutto è stato installato e testato senza problemi significativi. La linea funziona senza intoppi e la miscelazione e la lavorazione sono state costanti. Il nostro burro di arachidi ha una buona consistenza e l'attrezzatura non è difficile da usare e pulire per i nostri operatori. Il supporto del fornitore è stato anche utile durante l'installazione. Finora, è stato un buon investimento per la nostra produzione.
Thomas Taylor
Recensione del cliente
Abbiamo utilizzato questo serbatoio di miscelazione per la nostra produzione di cioccolato e finora ha funzionato davvero bene. La miscelazione è costante, il controllo della temperatura è buono e è facile da pulire. I nostri operatori non hanno avuto problemi nell'utilizzarlo. Nel complesso, siamo molto soddisfatti del serbatoio.
Lauren Martinez
Recensione del cliente
Abbiamo utilizzato questi serbatoi di miscelazione per la nostra produzione per diversi anni. Ogni anno, di solito aggiungiamo alcuni serbatoi in più man mano che la nostra attività cresce e la qualità è sempre stata molto buona. I serbatoi sono stati affidabili e hanno funzionato bene per la nostra produzione quotidiana. Abbiamo avuto una buona esperienza con l'attrezzatura e il servizio, quindi abbiamo continuato a tornare per averne di più.
Amanda Davis
Recensione del cliente
Abbiamo ordinato 2 serbatoi mobili per lo stoccaggio e 2 serbatoi mobili per polveri per la nostra produzione. Tutto è arrivato in buone condizioni ed era ben imballato. I serbatoi sono solidi e facili da spostare, il che è davvero comodo per il nostro lavoro quotidiano. I serbatoi per polveri hanno anche funzionato bene per lo stoccaggio e la gestione dei nostri ingredienti. In generale, siamo molto soddisfatti dell'attrezzatura e del servizio. Grazie per il grande supporto!
Robert Wilson
Recensione del cliente
Abbiamo acquistato un serbatoio di miscelazione per la nostra produzione di gelato e siamo molto soddisfatti dell'attrezzatura. Il serbatoio è ben costruito, facile da usare e funziona senza intoppi con il nostro mix di gelato. Le prestazioni di riscaldamento e miscelazione sono state molto costanti, il che ci ha aiutato a migliorare il nostro processo produttivo. L'attrezzatura è arrivata in buone condizioni ed era ben imballata. In generale, siamo molto soddisfatti della qualità e del servizio.
David Miller
Recensione del cliente
Ho ordinato 8 serbatoi di miscelazione coibentati e sono stato molto felice dell'esperienza. I serbatoi sono arrivati rapidamente e erano molto ben imballati. Ho controllato tutte e 8 le unità dopo la consegna e non c'era alcun danno. Tutto è arrivato in buone condizioni. Grazie per la spedizione veloce e il grande servizio!
Michael Johnson
Recensione del cliente
Ho lavorato a stretto contatto con Polly per sviluppare i nostri serbatoi di miscelazione personalizzati. In generale, molto professionale e reattivo. Siamo felici di averli come nostro fornitore fidato per tutte le nostre attrezzature di miscelazione. .
James Anderson
Recensione del cliente
Sono molto felice del prodotto che ho acquistato, la qualità ha superato le aspettative e l'esperienza è stata fantastica. Un ringraziamento speciale per il servizio post-vendita fornito dalla vostra azienda. Il personale del servizio clienti è stato molto gentile e ha gestito le richieste rapidamente e professionalmente. E ha fornito indicazioni operative dettagliate, per risolvere le mie domande. L'intero processo di servizio mi ha fatto sentire molto rassicurato e considerato, il che mi ha fatto fidare di più del marchio. In futuro, se ci sarà bisogno, continuerò sicuramente ad acquistare e lo consiglierò agli amici intorno a me. Grazie per la vostra azienda e spero in una maggiore cooperazione!
