Doppelmantel-Flüssigmischtank für Fermentation, Polymerisation, Heizung und Kühlung
Dieser jacketierte industrielle Mischbehälter kann für die Flüssigkeitsmischung und temperaturkontrollierte Verarbeitung konfiguriert werden, einschließlich ausgewählter Anwendungen für Milch, Getränke, Chemikalien, Kosmetika und Polymerisation. Die Materialien des Behälters, der Rührer, der Antrieb, die Dichtungen, der Jacket-Service und die Steuerungen hängen von den Produkteigenschaften, der Batchgröße, den Reinigungsanforderungen und den Betriebsbedingungen ab. Teilen Sie die Prozessdetails mit, um eine Konfiguration zu entwickeln, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: 304 oder 316L
- Spannung: 110V bis 600V
- Heizmethode: Elektrisch oder Dampferwärmung
- Schicht: Einzel-/Doppeljacke/Dreifachjacke
- Mixerarten: Impeller-Typ, Anker-Typ, Turbine-Typ, Hochschersystem, Magnetmischer, Anker-Typ Mischer mit Schabern, Dispergieren
- Optional: Plattform, Räder, Leiter, variabler Frequenzantrieb, explosionsgeschütztes Gerät
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Unsere Ausrüstung unterstützt Anpassungen, weltweite Lieferung und eine 1-Jahres-Garantie.
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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¥2,853.25 – ¥3,239.01Preisspanne: ¥2,853.25 bis ¥3,239.01
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Prozessangepasster jacketed Mischbehälter
Wir bauen diesen automatischen Flüssigmischbehälter um den Prozess, nicht um eine vorgegebene Behältergröße oder Rühranordnung. Er kann für die Flüssigkeitsmischung, temperaturgesteuerte Milchverarbeitung und Polymerisationsaufgaben konfiguriert werden. Der Mantel unterstützt das Heizen oder Kühlen durch einen ausgewählten Versorgungsstrom; die Leistung hängt vom Batchvolumen, der Produktviskosität, der Zieltemperatur, der Wärmeübertragungsfläche und den verfügbaren Versorgungsbedingungen ab. Der Fermentationsdienst kann zusätzliche Steuerungen und hygienische Merkmale über die Standardmischung hinaus erfordern.
Bau und Konfiguration
Die produktberührenden Teile können aus Edelstahlgraden spezifiziert werden, die auf die Chemie der Flüssigkeit, die Reinigungsmethode und die regulatorischen Anforderungen abgestimmt sind. Der Grad, der Schweißabschluss, das interne Polierungsniveau und die Dichtungsmaterialien sollten mit dem tatsächlichen Produkt und den Reinigungsmitteln abgestimmt werden. Wir überprüfen den Schweißzugang und die Entwässerbarkeit während des Designs, da schwer zu reinigende Spalten oder tief liegende Punkte Probleme in Lebensmittel- und Pharmaumgebungen verursachen können. Der Aufbau des Mantels und die Druckanforderungen werden aus dem Heiz- oder Kühlmedium und den anwendbaren Betriebsbedingungen definiert.
Die Auswahl des Rührwerks hängt von der Viskosität, den Feststoffen, der Scherempfindlichkeit und davon ab, ob der Batch umgeschlagen, suspendiert oder Oberflächenbewegung benötigt. Ein Propeller, eine Schaufel mit Neigung, ein Anker oder eine andere Anordnung kann in Betracht gezogen werden; kein einzelnes Laufrad eignet sich für jede Flüssigkeit. Die Motor- und Getriebegröße richtet sich nach der erforderlichen Geschwindigkeit, dem Drehmoment, dem Batchverhalten und dem Arbeitszyklus. Eine variable Geschwindigkeitsregelung kann angemessen sein, wenn sich die Rezepte ändern oder die Startviskosität hoch ist. Die Auswahl der Dichtungen hängt ebenfalls von der Produktkompatibilität, dem Betriebsdruck, der Temperatur und dem Reinigungsverfahren ab.
Typische Spezifikationsbasis
| Artikel | Konfigurationsbasis |
|---|---|
| Behälterkapazität | Spezifiziert auf das Arbeitsbatchvolumen und die Kopfraumbedürfnisse |
| Kontaktmaterial | Ausgewählt nach Produktchemie und Sanitätsanforderungen |
| Jackenservice | Heiz- oder Kühlmedium und erforderlicher Temperaturbereich |
| Rührwerk und Antrieb | Anpassung an Viskosität, Mischziel, Geschwindigkeit und Drehmoment |
| Steuerungen | Definiert durch Temperatur, Geschwindigkeit und Prozessüberwachungsbedürfnisse |
Anwendungs- und Einkaufsfragen
Potenzielle Anwendungen umfassen Milchprodukte, Getränkebasen, kosmetische Chargen, chemische Mischungen und Polymerisationsprozesse, vorbehaltlich der Material- und Prozessprüfung. Für Milch, klären Sie die Sanitätsstandards und Erwartungen an die Reinigung vor Ort. Für die Polymerisation, stellen Sie Reaktionsdaten und alle Überlegungen zu Wärmefreisetzung oder Druck vor der Auswahl der Ausrüstung bereit.
Häufig gestellte Fragen
Kann ein Tank sowohl heizen als auch kühlen? Ja, wenn die Jacke und die Versorgungsanschlüsse für die angegebenen Dienste ausgelegt sind; Wechsel- und Steueranforderungen sollten angegeben werden.
Was sollten wir für ein Angebot senden? Geben Sie Batch- und Arbeitsvolumina, Produkteigenschaften, Zieltemperaturen, Heiz- und Kühlzeiten, Mischziel, Reinigungsmethode, Standortdienstleistungen und anwendbare Standards an. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, ein praktisches Gefäß, Antrieb, Dichtungen und Steuerungen zu empfehlen, anstatt eine Konfiguration zu erraten.
