SS304L sanitær reaktortank med intern spoleopvarmning og PLC kontrol 220V

Vi bygger denne sanitære reaktortank til processer, hvor rengøring og præcis temperaturkontrol ikke er valgfrit. SS304L-konstruktionen håndterer et bredt udvalg af farmaceutiske, fødevare- og kosmetikbatcher, mens det interne spolevarmesystem og PLC-kontrol giver dig gentagelige termiske cykler uden opsyn.

Beholderen starter som certificeret 304L rustfrit stål. Vi bruger fuld gennemtrængning svejsninger, derefter passiverer og elektropolere vi indersiden til en Ra ≤ 0.8 μm finish. Det er ikke kun for udseendet—det forhindrer produktophobning og gør CIP/SIP-validering ligetil. Den eksterne overflade er børstet til en 180-grit finish, som modstår ridser og holder værkstedsgulvet professionelt.

Opvarmningen kommer fra en intern spole, der er vurderet til dit specifikke forsyningsbehov. Du kan køre damp eller varmt vand igennem den, og PLC'en (programmerbar logisk controller) styrer opvarmningskurven, holdetid og afkølingshastighed. 220V kontrolpanelet inkluderer en touchscreen-grænseflade og temperatursensorer monteret i produktzonen. Vi kan også tilføje en jakke i stedet for en spole, eller kombinere begge, afhængigt af dine varmeoverførselsbehov.

Denne tank er også bygget til blanding. Den topmonterede agitator—tilgængelig som anker, paddle eller turbine—håndterer produkter med lav til medium viskositet. Hvis du behandler skærefølsomme materialer, kan vi justere hastigheden og bladdesignet. Til sterile applikationer tilbyder vi en mekanisk tætning med et kondensationskammer, og hele topkappen kan designes til rengøring på stedet.

Typiske installationer inkluderer bufferforberedelsestanke i biotek, lotion- og cremetilvirkning samt pilotstørrelses kemiske reaktorer. Det arbejdende volumen spænder fra 50 til 5000 liter, og vi tilpasser dyse-layoutet til at matche dine rør- og instrumentkrav. Trykklassificeringer går op til 6 bar internt, med vakuumkapacitet tilgængelig efter anmodning.

Tekniske specifikationer

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er forskellen mellem en spole og en jakke?
Spoler giver hurtigere opvarmning for lavviskøse væsker og er lettere at rengøre. Jakker giver mere ensartet varmeoverførsel for viskøse produkter. Vi kan designe enten den ene, den anden eller begge dele.

Q: Kan jeg bruge dette til ætsende kemikalier?
SS304L modstår mange organiske syrer og milde chlorider, men for aggressive medier kan det være nødvendigt med 316L eller en højere legering. Send os din kemiske sammensætning og koncentration.

Q: Hvordan vælger jeg den rigtige omrører?
Fortæl os produktets viskositet, faststofindhold og om du har brug for blid omrøring eller høj skær. Vi vil anbefale bladtypen og motorkraften.

Q: Hvilken dokumentation leverer I?
Materialecertifikater, svejsekort, tryktestrapporter og en manual med ledningsdiagrammer. Vi kan også levere et 3.1 certifikat, hvis det kræves.

Før du anmoder om et tilbud, skal du samle disse oplysninger: det produkt, du vil bearbejde, dets kemiske sammensætning og koncentration, batchvolumen, driftstemperatur og tryk, viskositet og eventuelle rengørings- eller tæthedskrav. De oplysninger gør det muligt for vores ingeniører at konfigurere det rigtige kar—uden gætterier.

Send os dine procesparametre, så svarer vi med en teknisk tegning og en fast pris.