Isoleret flydende blandetank til fermentering, polymerisering, opvarmning og køling
Denne jacketed industrielle blandetank kan konfigureres til væskeblanding og temperaturkontrolleret behandling, herunder udvalgte mælk, drikkevarer, kemikalier, kosmetik og polymerisationsapplikationer. Beholdermaterialer, omrører, drivsystem, tætningsmidler, jacketservice og kontroller afhænger af produktets egenskaber, batchstørrelse, rengøringskrav og driftsforhold. Del procesdetaljer for at udvikle en konfiguration, der er tilpasset dine produktionsbehov.
- Kapacitet: 50 liter til 30.000 liter
- Mixer effekt: 1,5 kW til 55 kW
- Materiale: 304 eller 316L
- Spænding: 110V til 600V
- Opvarmningsmetode: Elektrisk eller dampopvarmning
- Lag: enkelt/dobbelt jakke/tre jakker
- Mixer typer: Impeller-type, Anchor-type, Turbine-type, High-shear-type, Magnetisk mixer, Anchor-type mixer med skrabere, dispersing
- Valgfrit: platform, hjul, stige, variabel frekvensdrev, eksplosionssikker enhed
- Certifikater: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Vores udstyr understøtter tilpasning, global levering og en 1-års garanti.
- Hvis du har tegninger, kan vi behandle dem for dig.
Bemærk: Kontakt venligst vores salgsteam, før du afgiver en ordre. Webstedets priser er kun til reference; specifik prissætning kræver forståelse af dine krav for at give et tilbud.
Email:info@ace-chn.com
Tlf: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909
¥2,853.25 – ¥3,239.01Prisinterval: ¥2,853.25 til ¥3,239.01
Garanti for sikker betaling

Anbefalet RPM: 0-960RPM
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Primært væskeblanding

Anbefalede RPM: 0-200RPM
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Primært væskeblanding

Anbefalede RPM: 30RPM
Viskositet: Medium/Høj viskositet
Anvendelse: Smeltning, Høj viskositet produktblanding, Til enkeltvægstank

Anbefalede RPM: 30RPM
Viskositet: Medium/Høj viskositet
Anvendelse: Smeltning, Høj viskositet produktblanding, Til jakke tank

Anbefalet RPM: 1480/2850 RPM
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Blandning og dispersion af væske og pulver

Anbefalet RPM: 2800 - 3200 RPM
Viskositet: Lav/medium/høj viskositet
Anvendelse: Blandning og homogenisering af væske og pulver

Anbefalet RPM: 0-355RPM
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Installeret i bunden, Ingen mekanisk tætning arbejdsvilkår

Anbefalet RPM: Som ovenfor
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Flydende pulver blanding og dispersion For tankvolumen >300L
Process-Fitted Jacketed Mixing Tank
Vi bygger denne automatiske væskeblandingsbeholder omkring processen, ikke en forudbestemt beholderstørrelse eller omrørerarrangement. Den kan konfigureres til væskeblanding, temperaturstyret mælkebehandling og polymerisationsopgaver. Jakken understøtter opvarmning eller afkøling gennem et valgt forsyningskredsløb; ydeevnen afhænger af batchvolumen, produktviskositet, måletemperatur, varmeoverførselsområde og tilgængelige forsyningsforhold. Fermenteringstjeneste kan kræve yderligere kontroller og hygiejniske funktioner ud over standardblanding.
Konstruktion og konfiguration
Produktoprørdele kan specificeres i rustfrit stål, der er valgt til væskens kemi, rengøringsmetode og reguleringsbehov. Graden, svejsefærdigheden, det indvendige poleringsniveau og tætningsmaterialerne skal bekræftes i forhold til det faktiske produkt og rengøringsmidler. Vi gennemgår svejseadgang og drænbare forhold under design, da svært at rengøre sprækker eller lavpunkter kan skabe problemer i fødevare- og lægemiddelmiljøer. Jakkeopbygning og trykkrav defineres ud fra det opvarmnings- eller kølemiddel og gældende driftsforhold.
Valg af omrører afhænger af viskositet, faste stoffer, skærefølsomhed, og om batchen har brug for omsætning, suspension eller overfladebevægelse. En propeller, skråblad, anker eller anden arrangement kan overvejes; ingen enkelt impeller passer til hver væske. Motor- og gearkassespecifikationer følger den krævede hastighed, moment, batchadfærd og driftscyklus. Variabel hastighedskontrol kan være passende, hvor opskrifter ændres, eller opstartviskositeten er høj. Tætningsvalg afhænger også af produktkompatibilitet, driftstryk, temperatur og rengøringsprocedure.
Typisk specifikationsgrundlag
| Vare | Konfigurationsgrundlag |
|---|---|
| Karrets kapacitet | Specificeret til arbejdende batchvolumen og hovedrum behov |
| Kontaktmateriale | Valgt efter produktkemi og sanitære krav |
| Jacket service | Opvarmnings- eller kølemiddel og krævet temperaturinterval |
| Agitator og drivværk | Matchet til viskositet, blandingsmål, hastighed og moment |
| Kontroller | Defineret af temperatur, hastighed og behov for procesovervågning |
Anvendelser og indkøbs spørgsmål
Potentielle anvendelser inkluderer mejerivæsker, drikkevarebaser, kosmetiske partier, kemiske blandinger og polymerisationsprocesser, underlagt materialevalg og procesgennemgang. For mælk, præciser sanitetsstandarder og forventninger til rengøring på stedet. For polymerisation, giv reaktionsdata og eventuelle varmeafgivelses- eller trykfaktorer før udstyrsvalg.
Ofte stillede spørgsmål
Kan en tank både opvarme og køle? Ja, når jakken og forsyningsforbindelserne er designet til de specificerede tjenester; skift- og kontrolkrav bør angives.
Hvad skal vi sende for et tilbud? Angiv batch- og arbejdsmængder, produktegenskaber, måltemperaturer, opvarmnings- og køletider, blandingsmål, rengøringsmetode, stedets forsyninger og gældende standarder. Disse detaljer giver vores ingeniører mulighed for at anbefale et praktisk kar, drev, tætningsmidler og kontroller i stedet for at gætte på en konfiguration.
