Sıvı Sabun ve Deterjan için Vakum Homojenizatör Mikseri

Sabun ve deterjan üretimi için vakum karıştırma

Sıvı sabun ve deterjan partileri, yüzey aktif maddeler, kalınlaştırıcılar, tozlar ve parfüm farklı aşamalarda eklendiğinde dağıtılması zor olabilir. İki aşamalı kaldırma vakum homojenizasyon sistemi, büyük hacim karıştırmayı yüksek kesme işlemi ile birleştirirken, kaldırma düzeni yükleme ve temizleme için kapıya erişim sağlar. Vakum, havayı çıkarmaya ve köpüğü azaltmaya yardımcı olabilir, ancak elde edilebilecek sonuç formüle, parti boyutuna ve işletim sırasına bağlıdır.

Tipik üretimde, ana karıştırıcı parti içinde dolaşırken homojenizasyon başlığı aglomeratları parçalamak ve seçilen bileşenleri dahil etmek için çalışır. Sıra önemlidir: viskozite artırıcı bir polimeri çok hızlı eklemek, ıslanması daha uzun süren topaklar oluşturabilir. Sürücüleri veya homojenizatörü boyutlandırmadan önce gerçek ekleme sırasını ve hedef viskoziteyi gözden geçirmeyi öneririz.

İnşaat ve Konfigürasyon

Ürün temas parçaları genellikle 304 veya 316 paslanmaz çelik olarak belirtilir. Uygun kalite, klorür içeriği, temizlik kimyasalları ve formülasyona bağlıdır. Kaynak bitişi, iç polisaj, drenaj ve conta malzemeleri, temizlik yöntemi ve ürün uyumluluğuna göre tanımlanmalıdır; belirtilen bir bitiş, imalat çiziminde onaylanmalıdır.

Motor ve redüktör seçimi, çalışma hacmine, parti içindeki viskoziteye ve mikserin yük altında başlaması gerekip gerekmediğine bağlıdır. İmpeller tarzı ve hızı, sirkülasyon ve kesme gereksinimleri için seçilir. Bileşenleri çözmek veya yumuşatmak için ısıtma gerekiyorsa, bir ceket veya başka bir ısıtma düzenlemesi ve sıcaklık kontrol stratejisi değerlendirilebilir. Isıtma standart olarak varsayılmamaktadır çünkü bazı yüzey aktif sistemler sıcaklık ve havalandırmaya duyarlıdır.

Teknik Spesifikasyon Genel Bakışı

Uygulamalar sıvı el sabunu, vücut yıkama, şampuan ve deterjan konsantrelerini içerebilir. Her biri için, toz yüklemesini, köpük eğilimini, başlangıç ve boşaltma anındaki viskoziteyi ve temizlik gereksinimlerini onaylayın. Sık karşılaşılan bir boyutlandırma hatası, yalnızca bitmiş ürün viskozitesinin kullanılmasıdır; mikser ayrıca erken, daha ince aşamaları ve herhangi bir zor eklemeyi de yönetmelidir.

Sıkça Sorulan Sorular

Bir yapılandırma birkaç formülü yönetebilir mi? Sıklıkla, ancak viskozite, katı madde veya temizlik kimyası değişiklikleri karıştırıcıyı, contaları ve işletim sırasını etkileyebilir.

Teklif için ne gönderilmelidir? Parti ve çalışma hacimlerini, malzeme sırasını, viskozite aralığını, hedef sıcaklığı, vakum gereksinimini, temizlik yöntemini, mevcut gücü ve herhangi bir tesis kısıtlamasını sağlayın.

Uygun bir modeli belirlemek için temsilci formülleri veya malzeme özelliklerini ve gerekli parti döngüsünü paylaşın. Mühendislerimiz daha sonra kap vessel geometrisini, sürücü boyutlandırmasını, malzemeleri ve isteğe bağlı ısıtmayı gözden geçirerek bir yapılandırma önerebilir.