Mélangeur homogénéisateur sous vide pour savon liquide et détergent
Un mélangeur homogénéisateur à vide à double étage pour les lots de savon liquide et de détergent combine une agitation en vrac avec une dispersion à haute cisaillement et un traitement sous vide. La configuration dépend du volume du lot, de la viscosité, de la séquence des ingrédients, du comportement de la mousse, de la méthode de nettoyage et de la chimie du produit. La qualité de l'acier inoxydable, les joints, la taille de l'entraînement, la finition de surface et le chauffage optionnel doivent être spécifiés en fonction du processus de production réel.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$9,008.29 – $10,220.81Plage de prix : $9,008.29 à $10,220.81
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RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Mélange sous vide pour la production de savon et de détergent
Les lots de savon liquide et de détergent peuvent être difficiles à disperser lorsque des tensioactifs, des épaississants, des poudres et des parfums sont ajoutés à différentes étapes. Un système d'homogénéisation sous vide à deux étapes combine l'agitation en vrac avec un traitement à haute cisaillement, tandis que l'arrangement de levage permet d'accéder au récipient pour le chargement et le nettoyage. Le vide peut aider à éliminer l'air emprisonné et à réduire la mousse, mais le résultat réalisable dépend de la formule, de la taille du lot et de la séquence d'exploitation.
Dans une production typique, l'agitateur principal fait circuler le lot tandis que la tête d'homogénéisation travaille à décomposer les agglomérats et à incorporer les ingrédients sélectionnés. La séquence est importante : ajouter un polymère de construction de viscosité trop rapidement peut créer des grumeaux qui prennent plus de temps à s'humidifier. Nous recommandons de revoir l'ordre d'ajout réel et la viscosité cible avant de dimensionner les entraînements ou l'homogénéiseur.
Construction et configuration
Les pièces de contact des produits sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316. Le grade approprié dépend de la teneur en chlorure, des produits chimiques de nettoyage et de la formulation. La finition de soudure, le polissage interne, la drainabilité et les matériaux d'étanchéité doivent être définis en fonction de la méthode de nettoyage et de la compatibilité des produits ; une finition spécifiée doit être confirmée sur le dessin de fabrication.
La sélection du moteur et du réducteur dépend du volume de travail, de la viscosité à travers le lot et de la nécessité pour le mélangeur de démarrer sous charge. Le style et la vitesse de l'impulseur sont choisis en fonction des exigences de circulation et de cisaillement. Si un chauffage est nécessaire pour dissoudre ou ramollir les ingrédients, un manteau ou un autre dispositif de chauffage et une stratégie de contrôle de la température peuvent être évalués. Le chauffage n'est pas supposé comme standard car certains systèmes de tensioactifs sont sensibles à la température et à l'aération.
Aperçu des spécifications techniques
| Article | Base d'ingénierie |
|---|---|
| Agencement de mélange | Système d'homogénéisation sous vide à double étage |
| Capacité de travail | Configuré pour le volume de lot et la plage de remplissage utilisable |
| Matériau au contact du produit | Acier inoxydable 304 ou 316, soumis à la chimie |
| Entraînement, joints, finition et chauffage | Sélectionné pour convenir à la viscosité, au nettoyage et aux besoins du processus |
Les applications peuvent inclure du savon liquide pour les mains, du gel douche, du shampoing et des concentrés de détergent. Pour chacun, confirmez le chargement en poudre, la tendance à la mousse, la viscosité au démarrage et au déchargement, et les exigences de nettoyage. Une erreur de dimensionnement fréquente consiste à utiliser uniquement la viscosité du produit fini ; le mélangeur doit également gérer les premières étapes plus fines et toute addition difficile.
Questions Fréquemment Posées
Une configuration peut-elle gérer plusieurs formules ? Souvent, mais des changements de viscosité, de solides ou de chimie de nettoyage peuvent affecter l'agitateur, les joints et la séquence de fonctionnement.
Que doit-on envoyer pour un devis ? Fournissez les volumes de lot et de travail, la séquence des ingrédients, la plage de viscosité, la température cible, les exigences en matière de vide, la méthode de nettoyage, la puissance disponible et toutes les contraintes d'installation.
Pour identifier un modèle approprié, partagez des formules représentatives ou des propriétés d'ingrédients et le cycle de lot requis. Nos ingénieurs peuvent alors examiner la géométrie du récipient, le dimensionnement de l'entraînement, les matériaux et le chauffage optionnel avant de recommander une configuration.
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Avis du client
Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
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Avis du client
Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
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J'ai commandé 8 réservoirs de mélange à double enveloppe et j'ai été très satisfait de l'expérience. Les réservoirs sont arrivés rapidement et étaient très bien emballés. J'ai vérifié les 8 unités après la livraison et il n'y avait aucun dommage. Tout est arrivé en bon état. Merci pour l'expédition rapide et le excellent service !
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