Isıtma ve Soğutma için Düşük Hızda Duvar Karıştırma ile Paslanmaz Çelik Çift Katmanlı Ceket Reaktörü

Bu, sıcaklık kontrolü ve kapsamlı karıştırmanın eşit derecede kritik olduğu süreçler için inşa edilmiş büyük formatlı paslanmaz çelik reaktördür. Yapışma, pişirme veya kaplama eğiliminde olan malzemeler için pratik bir seçim yapan düşük hızlı kazıyıcı duvar karıştırıcı ile ısıtma ve soğutma için çift katmanlı bir ceket kombinler.

Kazıma işlemi, ürünü iç yüzeyden sürekli olarak soyup ana karıştırma akışına geri döndürür. Bu, daha iyi ısı transferi, daha az ürün kaybı ve daha tutarlı bir parti anlamına gelir. Yerel aşırı ısınmanın önlenmesi gereken viskoz hamurlar, süspansiyonlar veya ısıya duyarlı bileşiklerle çalışırken özellikle faydalıdır.

Reaktörü, süreç medyanıza bağlı olarak 304 veya 316L paslanmaz çelikten inşa ediyoruz. Kaynaklar tamamen penetran ve temas tarafında pürüzsüz bir şekilde parlatılmıştır, böylece ölü bölgeleri en aza indirir ve temizliği kolaylaştırır. Ceket, buhar, termal yağ veya soğutulmuş su gibi belirli ısıtma ve soğutma ortamınıza göre tasarlanmıştır. Düşük hızlı kazıyıcı sistemi, tank boyutu ve ürün reolojisi ile eşleştirilmiştir, sonradan eklenmiş bir parça olarak değil.

Tipik uygulamalar arasında polimerizasyon, reçine karıştırma, yapıştırıcı üretimi, gıda konsantreleri ve kozmetik baz hazırlığı bulunmaktadır. Hem atmosferik hem de hafif basınçlı görevleri yerine getirir. Süreciniz vakum altında çalışıyorsa veya kapalı bir sistem gerektiriyorsa, mil contası ve kapak konfigürasyonu buna göre uyarlanabilir.

Teknik Şartname

• Tank kapasitesi: pilot ölçekten üretim hacimlerine özelleştirilebilir
• Malzeme: SS304 / SS316L
• İç tank duvar kalınlığı: çalışma basıncı ve kapasiteye göre tasarlanmıştır
• Isıtma: buhar / termal yağ / elektrik (isteğe bağlı)
• Soğutma: soğutulmuş su veya tuzlu su ile ceket sirkülasyonu
• Çalışma basıncı: atmosferik veya özel (uygun tasarım ile)
• Tasarım sıcaklığı: süreç gereksinimlerine göre
• Karıştırma: değişken frekans sürücülü düşük hızlı scraper duvar karıştırıcı
• Sızdırmazlık: mekanik sızdırmazlık veya dolgu kutusu sızdırmazlığı
• Yüzey finisajı: ayna parlatma veya mat, iç ve dış
• Opsiyonel: CIP sprey topu, basınç göstergesi, sıcaklık sensörü, örnekleme portu, göz camı

Alıcı Kontrol Listesi

Bir teklif talep etmeden önce, aşağıdaki bilgilerin hazır olması faydalıdır:

• Hangi malzeme işlenecek? Kimyasal adı ve konsantrasyon önemlidir.
• Parti hacmi ve çalışma hacmi nedir?
• Çalışma ve maksimum tasarım sıcaklıkları nedir?
• İşlem atmosferik, pozitif veya vakum basıncı altında mı?
• Ürünün viskozite aralığı ve katı içeriği nedir?
• Isıtma, soğutma veya hassas sıcaklık artışı gerekli mi?
• Hangi karıştırma sonucu bekleniyor? Homojen karışım, süspansiyon veya ısıya duyarlı işleme mi?
• Malzeme yüzeyini veya bileşen seçimlerini etkileyen temizlik, sızdırmazlık veya uyum gereksinimleri var mı?

SSS

Bir kazıyıcı duvar karıştırıcısının standart bir ankraj karıştırıcısına göre avantajı nedir?
Bir kazıma duvar karıştırıcısı, ürünü ısıtılmış yüzeyden aktif olarak çıkarır. Bu, yerel yanmayı veya film oluşumunu önler ve viskoz veya yapışkan ürünler için ısı transfer verimliliğini artırır.

Reaktör aynı döngüde hem ısıtma hem de soğutma yapabilir mi?
Evet. Çift katmanlı ceket, ısıtma ve soğutma ortamları arasında geçiş yapmanıza olanak tanır. Hızlı sıcaklık değişiklikleri gerektiren işlemler için, ek iç bobinler veya harici bir ısı değiştirici döngüsü hakkında da konuşabiliriz.

304 ve 316L paslanmaz çelik arasında nasıl karar veririm?
Ürününüz klorürler, asitler veya tuzlu çözeltiler içeriyorsa, 316L daha güvenli bir seçimdir. Genel olarak korozyona dayanıklı uygulamalar için 304 maliyet açısından etkilidir. Malzeme güvenlik veri sayfanızı (MSDS) bize gönderin ve malzeme uyumluluğu hakkında tavsiyede bulunabiliriz.

Özel boyutlandırma mevcut mu?
Evet. İhtiyacınıza göre kapasite, duvar kalınlığı ve boyutlarda üretim yapıyoruz. Her bir ünite sipariş üzerine üretilir, bu nedenle tasarımı mevcut üretim hattınıza uyacak şekilde ayarlayabiliriz.

Kazıma bıçaklarının bakımı ne olacak?
Kazıyıcı bıçaklar değiştirilebilir. Aşınma, ürününüzün aşındırıcılığına bağlıdır. Periyodik muayene öneriyoruz ve birimle birlikte yedek bıçaklar temin edebiliriz.

Doğru boyutta bir reaktör ve doğru fiyat almak için, bize proses detaylarınızı gönderin. Malzeme türü ve konsantrasyonu, parti hacmi, çalışma sıcaklığı, basınç gereksinimleri ve karıştırma beklentilerinizi dahil edin. Bu, mühendislerimize uygulamanız için doğru konfigürasyonu önermek için ihtiyaç duydukları bilgileri verir.