Mantar İşleme Oto-kilitleme Fermentasyon Tankı Karıştırıcı ile
Parti ısıtma, fermantasyon, kaplama veya karıştırma görevleri için yapılandırılabilir bir mantar işleme kabı. Nihai tasarım, ürün viskozitesi, katı madde, parti hacmi, sıcaklık ve basınç gereksinimleri, temizlik yöntemi ve mevcut hizmetlere bağlıdır. Her görev malzemeleri, contaları, karıştırmayı, kontrolleri ve üretimi etkilediğinden, bir teklif talep etmeden önce sürecin basınç dereceli bir otoklav mı yoksa ısıtmalı bir karıştırma tankı mı gerektirdiğini tanımlayın.
- Kapasite: 50 litre ile 30,000 litre arasında
- Karıştırıcı gücü: 1.5 kW ile 55 kW arasında
- Malzeme: 304 veya 316L
- Gerilim: 110V ile 600V arasında
- Isıtma yöntemi: Elektrikli veya buharla ısıtma
- Katman: tek / çift ceket / üç ceket
- Mikser türleri: Pervane tipi, Ankraj tipi, Türbin tipi, Yüksek kesme tipi, Manyetik mikser, Scraper'lı ankraj tipi mikser, dağıtım
- Opsiyonel: platform, tekerlekler, merdiven, değişken frekans sürücüsü, patlamaya dayanıklı cihaz
- Sertifikalar: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Ekipmanlarımız özelleştirmeyi, küresel teslimatı ve 1 yıllık garanti sunmaktadır.
- Çizimleriniz varsa, bunları sizin için işleyebiliriz.
Not: Sipariş vermeden önce lütfen satış ekibimizle iletişime geçin. Web sitesi fiyatları yalnızca referans içindir; belirli fiyatlandırma, teklif sağlamak için gereksinimlerinizi anlamayı gerektirir.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909
¥2,609.20 – ¥3,105.47Fiyat aralığı: ¥2,609.20 - ¥3,105.47
Garantili Güvenli Ödeme

Tavsiye Edilen RPM: 0-960RPM
Viskozite: Düşük/orta viskozite
Uygulama: Temelde Sıvı karıştırma

Tavsiye Edilen RPM: 0-200RPM
Viskozite: Düşük/orta viskozite
Uygulama: Temelde Sıvı karıştırma

Tavsiye Edilen RPM: 30RPM
Viskozite: Orta/Yüksek viskozite
Uygulama: Eritme, Yüksek viskoziteli ürün karıştırma, Tek duvarlı tank için

Tavsiye Edilen RPM: 30RPM
Viskozite: Orta/Yüksek viskozite
Uygulama: Eritme, Yüksek viskoziteli ürün karıştırma, Ceketli tank için

Tavsiye Edilen Devir: 1480/2850 devir/dakika
Viskozite: Düşük/orta viskozite
Uygulama: Sıvı toz karıştırma ve dağıtım

Tavsiye Edilen Devir: 2800 - 3200 devir/dakika
Viskozite: Düşük/orta/Yüksek viskozite
Uygulama: Sıvı toz karıştırma ve homojenleştirme

Tavsiye RPM: 0-355RPM
Viskozite: Düşük/orta viskozite
Uygulama: Alt kısma kurulum, Mekanik sızdırmazlık çalışma koşulu yok

Tavsiye RPM: Yukarıda belirtildiği gibi
Viskozite: Düşük/orta viskozite
Uygulama: Sıvı toz karıştırma ve dağıtımı Tank hacmi >300L için
Üretim konfigürasyonu ürünle başlar
Bu mantar işleme kabı, ısıtma, karıştırma, fermantasyon veya kaplama gibi birleştirilebilecek parti işlemleri için tasarlanmıştır. Bu görevler, bir tank üzerinde farklı talepler oluşturur. Pişirilmiş mantar sosu, bir fermantasyon suyu ve bir kaplama sıvısı mutlaka aynı karıştırıcıya, yüzey bitişine veya basınç tasarımına ihtiyaç duymaz. Kabı, “otoklav”ı genel bir tank özelliği olarak ele almak yerine, gerçek tarif ve sıralama etrafında yapılandırıyoruz.
İşlemin basınçlı sterilizasyon, atmosferik ısıtma veya sadece ısıtılmış bir karıştırma kabı gerektirip gerektirmediğini onaylayın. Basınç dereceli bir otoklav, tanımlanmış bir tasarım basıncı, sıcaklık, uygulanabilir kod temeli ve uygun güvenlik cihazları gerektirir; bunlar ürün adından çıkarılamaz. Isıtma, parti boyutu, viskozite, ısınma süresi ve mevcut hizmetler gözden geçirildikten sonra bir ceket veya başka bir düzenleme ile belirtilebilir. Sıcaklık probu ve kontroller, gerekli işlem hassasiyeti ve temizlik yöntemi ile eşleşmelidir.
İnşaat ve tahrik seçimi
Ürünle temas eden paslanmaz çelik kalitesi, içeriklere, tuz veya asit maruziyetine, temizlik kimyasallarına ve sanitasyon gereksinimlerine bağlıdır. 304 ve 316L yaygın adaylardır, ancak uygunluk işlemlerle kontrol edilmelidir. Kaynak yerleri, tahliye edilebilirlik, iç polisaj ve portlar etrafındaki bitiş önemlidir: pürüzlü geçişler ve kötü yerleştirilmiş çıkışlar ürünü tutabilir ve temizliği zorlaştırabilir. Conta malzemeleri de işlem sıcaklığı, basıncı ve temizlik ajanlarına dayanabilmelidir.
Düşük viskoziteli sıvılar için basit bir karıştırma elemanı yeterli olabilir. Kalın soslar, parçacıklar veya kaplama uygulamaları farklı bir pervane geometrisi ve daha yavaş, daha yüksek torklu bir çalışma gerektirebilir. Motor ve dişli kutusu boyutlandırması, çalışma hacmi, viskozite, katı madde ve başlangıç koşullarına bağlıdır. Kazıyıcılar, ısıtılmış yüzeylerde birikintiyi sınırlamaya yardımcı olabilir, ancak aşınma parçaları ve bakım noktaları ekler. Son düzenlemeyi yapmadan önce conta servisi, karıştırıcı çıkarma ve temizlik için erişimi gözden geçiriyoruz.
Şartname temeli
| Öğe | Tanımlanması gerekenler |
|---|---|
| Kapasite | Çalışma ve maksimum parti hacmi |
| Kap vessel görevi | Fermentasyon, ısıtma, kaplama veya basınç sterilizasyonu |
| Malzemeler | Ürün temas derecesi, conta uyumluluğu, yüzey |
| Karıştırma | Ürün viskozitesi, katı maddeler, karıştırma hedefi |
| Hizmetler | Isıtma kaynağı, güç, kontrol, saha koşulları |
SSS
Bir kap listedeki her işlemi gerçekleştirebilir mi? Muhtemelen, ancak tasarım öncesinde basınç, sıcaklık, temizlik ve karıştırma gereksinimlerinin uzlaştırılması gerekir.
Bir teklif talebine ne eklenmelidir? Tarif özelliklerini, parti hacmini, işlem sıcaklıklarını ve basınçlarını, döngü süresini, temizlik yöntemini, yardımcı detayları ve geçerli tesis veya kod gereksinimlerini gönderin. Bu detaylar mühendislik ekibimizin inşa edilebilir bir yapılandırmayı önermesine ve imalat öncesinde takasları belirlemesine olanak tanır.
