เครื่องผสมอิมัลชันสูญญากาศสำหรับการผลิตครีมเครื่องสำอาง

ออกแบบตามกระบวนการครีม

เครื่องผสมอิมัลซิฟายด้วยสูญญากาศรวมการกวนภาชนะ การผสมแบบแรงเฉือนสูง และการกำจัดอากาศสำหรับผลิตภัณฑ์เช่นมอยส์เจอไรเซอร์ ครีมกลางคืน และครีมบีบี เราขนาดระบบตามสูตรและรอบการผลิต ไม่ใช่แค่ปริมาตรของภาชนะ ความหนืดของเฟสน้ำมัน การบรรจุผง ความไวต่อความร้อน เนื้อสัมผัสเป้าหมาย และวิธีการทำความสะอาดล้วนมีผลต่อความสามารถในการทำงานและการจัดเรียงของเครื่องผสม การใช้สูญญากาศสามารถลดอากาศที่ถูกดึงเข้าไป แต่ไม่สามารถแทนที่การเลือกอิมัลซิไฟเออร์ที่เหมาะสม การเตรียมเฟส หรือการควบคุมกระบวนการได้.

สำหรับการผลิตจากการทดลองนำร่องไปสู่การผลิตประจำ ความท้าทายทางวิศวกรรมหลักคือความสามารถในการทำซ้ำ: การจับคู่พฤติกรรมการให้ความร้อนและการทำให้เย็น การสัมผัสแรงเฉือน และลำดับการเติม หัวแรงเฉือนสูงสามารถสนับสนุนการทำอิมัลซิฟิเคชันและการกระจายผง; เครื่องกวนแบบแองเคอร์หรือเฟรมสามารถเคลื่อนย้ายวัสดุที่หนาใกล้ผนังภาชนะ กำลังขับ ตัวลด ความเร็ว และรูปทรงใบพัดจะถูกเลือกตามความหนืดและขนาดของแบทช์ แรงเฉือนมากเกินไปอาจทำลายโครงสร้างที่ไวต่อความรู้สึก ในขณะที่การหมุนเวียนไม่เพียงพออาจทำให้เกิดความแตกต่างในอุณหภูมิหรือเนื้อสัมผัสในแบทช์.

การก่อสร้างและการกำหนดค่า

พื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์มักจะถูกกำหนดในสแตนเลส 316L เมื่อเคมีของสูตรหรือวิธีการทำความสะอาดเรียกร้อง; 304 อาจเหมาะสำหรับโครงสร้างที่ไม่สัมผัสหรือหน้าที่ที่เข้ากันได้ เกรดสุดท้ายขึ้นอยู่กับส่วนผสมและสารเคมีล้าง เรากำหนดการเชื่อม การขัดภายใน ความสามารถในการระบายน้ำ และวัสดุซีลตามผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านสุขอนามัย รายละเอียดเหล่านี้มีความสำคัญที่จุดปล่อย รอบๆ เพลา และที่การเชื่อมต่อของภาชนะ ซึ่งคราบตกค้างอาจล้างออกได้ยาก.

การให้ความร้อนและการทำความเย็นอาจใช้แจ็คเก็ตพร้อมการจัดเรียงสาธารณูปโภคที่เลือก เช่น น้ำร้อน ไอน้ำ หรือการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า ขึ้นอยู่กับสาธารณูปโภคของโรงงานและโปรไฟล์อุณหภูมิ กลยุทธ์การควบคุมควรคำนึงถึงตำแหน่งของเซ็นเซอร์ การตอบสนองของแบทช์ และขีดจำกัดการทำงานที่ปลอดภัย ตัวเลือกเช่นระดับสูญญากาศ การออกแบบสแครปเปอร์ การชาร์จผง และการจัดเรียงการปล่อยจะได้รับการยืนยันระหว่างการตรวจสอบกระบวนการ.

จุดสเปค

การใช้งานและคำถาม

หน้าที่ทั่วไป ได้แก่ ครีมอิมัลซิฟาย โลชั่น และฐานครีมบีบีที่มีสารสี โรงงานนำร่องอาจให้ความสำคัญกับขนาดแบทช์ที่ยืดหยุ่นและการทดลองสูตร ในขณะที่สายการผลิตอาจต้องการการผลิตที่สูงขึ้น การถ่ายโอนที่ทำซ้ำได้ และการรวมเข้ากับอุปกรณ์บรรจุ.

ต้องการข้อมูลอะไรบ้างสำหรับการแนะนำ?

โปรดระบุปริมาณการทำงานแบบแบทช์และเป้าหมาย สูตรหรือรายการส่วนผสมที่เป็นตัวแทน ช่วงความหนืด อุณหภูมิในการทำงาน เวลาการทำงาน ขั้นตอนการทำความสะอาด สาธารณูปโภคที่มีอยู่ และข้อจำกัดในการติดตั้ง รายละเอียดเหล่านี้จะช่วยกำหนดรูปทรงของภาชนะ ระบบขับเคลื่อน ซีล และการควบคุม.

เครื่องผสมหนึ่งเครื่องสามารถครอบคลุมการผลิตนำร่องและการผลิตจำนวนมากได้หรือไม่?

ไม่เสมอไป การขยายขนาดจะเปลี่ยนการถ่ายเทความร้อน การหมุนเวียน และการกระจายแรงเฉือน แบ่งปันเป้าหมายทั้งการพัฒนาและการผลิตเพื่อให้เราสามารถประเมินได้ว่าเครื่องจักรหนึ่งเครื่องเหมาะสมหรือจำเป็นต้องมีขนาดแยกต่างหาก.

ก่อนที่จะขอใบเสนอราคา ให้ระบุขั้นตอนผลิตภัณฑ์และผลลัพธ์ที่ต้องการต่อกะ ซึ่งจะให้พื้นฐานที่มั่นคงแก่วิศวกรของเราในการแนะนำการกำหนดค่ามากกว่าการขนาดจากปริมาณตามมาตรฐานเพียงอย่างเดียว.