Vertikal rostfritt stålsreaktortank med omrörare för vätskebehandling

Vi bygger vertikala reaktortankar i rostfritt stål för kemiska, farmaceutiska, livsmedels- och kosmetiska processer som kräver pålitlig blandning och precis temperaturkontroll. Detta kärl är utformat för batchoperationer där omröraren måste hantera måttliga viskositeter, suspensioner eller emulsioner utan dödzoner. Den vertikala konfigurationen sparar golvyta och förenklar bottenutlopp, vilket gör det till ett praktiskt val för många produktionslinjer.

Tanken är tillverkad av 304 eller 316L rostfritt stål, beroende på dina processmedier. För korrosiva eller högrenhetsapplikationer är 316L med låg kolhalt den standardrekommendation. Vi använder genomträngande svetsar, följt av slipning och elektropolering på alla våta ytor. Inre ytfinish kan specificeras från 0,4 till 0,8 µm Ra, vilket hjälper till att minska produktuppbyggnad och underlättar rengöring mellan batcher. Omröraren är en toppmonterad, direktdriven eller växlad enhet med ett val av impellertyper - ankare, turbin eller lutande blad - anpassade till dina blandningskrav. Axeltätning hanteras av en enkel eller dubbel mekanisk tätning, med alternativ för spolade eller barriärvätskesystem när man bearbetar flyktiga eller farliga material.

Uppvärmning och kylning uppnås genom ett jackat kärl, som använder antingen en dimpleskal eller en halvrörscoil, beroende på den erforderliga värmeöverföringskoefficienten och arbetstrycket. Jackan kan utformas för ånga, het olja eller kylt vatten. Reaktorn är klassad för fullt vakuum eller upp till 10 bar internt tryck, och det designade temperaturintervallet är vanligtvis -20°C till 200°C. Anpassade tryck- och temperaturklassningar finns tillgängliga, men vi behöver dina exakta processparametrar för att undvika över- eller under-specifikation av kärlet.

Typiska tillämpningar inkluderar harts polymerisering, blandning av färgintermediärer, beredning av fermenteringsbröd, blandning av flytande tvättmedel och tillverkning av kosmetiska lotioner. Tanken kan utrustas med ytterligare munstycken för sensorer, provtagning eller inspektionsfönster. Vi erbjuder också alternativ som en sprayboll för CIP, en bottenspolningsventil och en variabel frekvensdrift för omrörarmotorn.

Innan du begär en offert, samla följande uppgifter: den kemiska sammansättningen och koncentrationen av dina material, batch- och arbetsvolym, drift- och design temperatur, tryckförhållanden (atmosfäriskt, trycksatt eller vakuum), viskositet och fast ämnesinnehåll, om du behöver uppvärmning/kylning, och önskad blandningsintensitet. Notera även eventuella rengörings- eller sanitära krav. Med den informationen kan våra ingenjörer specificera den korrekta kärnans geometri, typ av omrörare, tätningens konfiguration och jackdesign.

Tekniska specifikationer

FAQ

Fråga: Kan jag använda denna tank för högviskösa pastor?
Ja, men omröraren och motorn måste dimensioneras därefter. Ankare eller spiralformade remskivor är bättre för pastor, och vi kommer att justera motoreffekten och växelförhållandet.

Fråga: Vad är ledtiden för en anpassad reaktor?
Typisk ledtid är 30–45 dagar efter godkännande av ritning, beroende på komplexiteten och din ordervolym.

Fråga: Tillhandahåller ni dokumentation för tryckkärlskompatibilitet?
Vi kan tillhandahålla materialcertifikat, svetskartor och hydrostatiska testrapporter. För ASME- eller PED-certifiering, vänligen specificera ditt krav i förfrågningsstadiet.

För att få en exakt offert, skicka oss dina processdetaljer—materialkomposition, batchstorlek, driftstemperatur, tryck och omrörningskrav. Vi kommer att svara med en rekommenderad konfiguration och ett fabrikspris.