Нержавеющий химический реактор с мешалкой и нагревом/охлаждением

Реактор процесса, построенный для реальных производственных условий

Мы строим этот реактор с рубашкой для заводов, которым необходимы постоянный теплообмен, надежная агитация и чистая работа. Сосуд изготовлен из нержавеющей стали с сварной рубашкой, которая поддерживает как нагревательные, так и охлаждающие среды. Агитатор выбирается в зависимости от вязкости вашего процесса и требований к смешиванию.

Выбор материала имеет большее значение, чем осознают большинство покупателей. Мы используем нержавеющую сталь 304 или 316L для влажных частей, в зависимости от химической совместимости ваших исходных материалов. Внутренняя поверхность механически полируется до Ra 0.4–0.8 мкм, что снижает прилипание продукта и упрощает CIP-очистку. Сварные швы полностью проникают и шлифуются, без трещин, которые могут задерживать остатки.

Конфигурации нагрева, охлаждения и давления

Рубашка может быть спроектирована для циркуляции пара, термального масла или охлажденной воды. Выбор зависит от вашего необходимого диапазона температур и темпов нагрева. Мы также предлагаем рубашки с полупроводниковыми катушками для более быстрого реагирования или полные рубашки для равномерного распределения температуры. Сосуд может быть построен для атмосферного, положительного давления или полного вакуумного обслуживания. Фланцевые соединения и материалы прокладок выбираются в соответствии с вашей процессной средой.

Варианты агитаторов включают якорные, турбинные, лопастные и высокоскоростные конструкции. Для вязких продуктов якорь с тефлоновыми скребками поддерживает чистоту теплообменной поверхности. Для эмульсий или суспензий может быть добавлен высокоскоростной диспергатор. Уплотнения вала варьируются от механических уплотнений до магнитных приводов для приложений с нулевыми утечками.

Где этот реактор подходит

Типичные применения включают химический синтез, полимеризацию, производство смол, производство фармацевтических промежуточных продуктов и переработку пищевых ингредиентов. Мы поставили единицы для партионных процессов от 50 литров до 20,000 литров, с индивидуальными соплами, смотровыми стеклами и портами для отбора проб.

Технические характеристики

Часто задаваемые вопросы

В: Как выбрать между 304 и 316L?
A: 316L предлагает лучшую коррозионную стойкость к хлоридам и кислотам. Если ваш процесс включает солевые растворы или кислые среды, выбирайте 316L. Для нейтральных или органических процессов часто достаточно 304.

Q: Могу ли я использовать этот реактор для вакуумной дистилляции?
A: Да, если сосуд спроектирован для полного вакуума. Нам нужно проверить толщину стенки и усиление. Укажите требуемый уровень вакуума и рабочую температуру.

В: Как насчет очистки?
A: Мы можем добавить CIP распылительные шарики и спроектировать сосуд с наклонным дном для полного слива. Полированная поверхность помогает предотвратить накопление.

Q: Как мне выбрать правильный мешалку?
A: Сообщите нам вязкость вашего продукта, объем партии и требуется ли бережное смешивание или интенсивное сдвиговое воздействие. Мы порекомендуем подходящий тип и скорость.

Получите конфигурацию, соответствующую вашему процессу

Перед отправкой запроса на предложение подготовьте следующие данные: химический состав и концентрация ваших материалов, объем партии, рабочая температура и давление, вязкость, требования к нагреву/охлаждению, а также любые особые требования к уплотнению или очистке. Отправьте нам эту информацию по электронной почте, и наши инженеры предложат правильную конструкцию сосуда и четкое коммерческое предложение.

Мы производим эти реакторы на нашем собственном предприятии, поэтому можем адаптировать размеры, расположение патрубков и аксессуары под существующую планировку вашего завода. Свяжитесь с нами с параметрами вашего процесса для начала обсуждения.