Reattore chimico a giacca in acciaio inossidabile con agitatori e riscaldamento/raffreddamento

Reattore di processo costruito per condizioni di produzione reali

Costruiamo questo reattore coibentato per impianti che necessitano di un trasferimento di calore costante, agitazione affidabile e operazioni pulite. Il recipiente è costruito in acciaio inossidabile con una giacca saldata che supporta sia i media di riscaldamento che di raffreddamento. L'agitatore è selezionato in base alla viscosità del processo e ai requisiti di miscelazione.

La selezione dei materiali è più importante di quanto la maggior parte degli acquirenti realizzi. Utilizziamo acciaio inossidabile 304 o 316L per le parti a contatto, a seconda della compatibilità chimica delle tue materie prime. La superficie interna è meccanicamente lucidata a un Ra di 0,4–0,8 µm, il che riduce l'adesione del prodotto e rende la pulizia CIP semplice. Le saldature sono completamente penetrate e levigate, senza crepe che potrebbero intrappolare residui.

Configurazioni di riscaldamento, raffreddamento e pressione

La giacca può essere progettata per la circolazione di vapore, olio termico o acqua refrigerata. La scelta dipende dall'intervallo di temperatura richiesto e dai tassi di aumento. Offriamo anche giacche a serpentina a metà tubo per una risposta più rapida o giacche complete per una distribuzione uniforme della temperatura. Il recipiente può essere costruito per servizio atmosferico, a pressione positiva o in vuoto totale. Le connessioni flangiate e i materiali delle guarnizioni sono selezionati per adattarsi ai tuoi media di processo.

Le opzioni di agitazione includono design ad ancora, a turbina, a pala e ad alta shear. Per prodotti viscosi, un'ancora con raschietti in Teflon mantiene pulita la superficie di trasferimento del calore. Per emulsioni o sospensioni, può essere aggiunto un dispersore ad alta velocità. Le tenute dell'albero variano da tenute meccaniche a azionamenti magnetici per applicazioni senza perdite.

Dove si inserisce questo reattore

Le applicazioni tipiche includono sintesi chimica, polimerizzazione, produzione di resine, produzione di intermedi farmaceutici e lavorazione di ingredienti alimentari. Abbiamo fornito unità per processi batch da 50 litri a 20.000 litri, con ugelli personalizzati, vetri di ispezione e porte di campionamento.

Specifiche tecniche

Domande Frequenti

D: Come scelgo tra 304 e 316L?
A: 316L offre una migliore resistenza alla corrosione a cloruri e acidi. Se il tuo processo coinvolge soluzioni saline o media acidi, opta per 316L. Per processi neutri o organici, 304 è spesso sufficiente.

D: Posso usare questo reattore per la distillazione in vuoto?
A: Sì, se il recipiente è progettato per il vuoto completo. Dobbiamo verificare lo spessore delle pareti e il rinforzo. Fornisci il livello di vuoto richiesto e la temperatura di esercizio.

D: E per la pulizia?
A: Possiamo aggiungere palle di spruzzo CIP e progettare il recipiente con un fondo inclinato per un drenaggio completo. La superficie lucidata aiuta a prevenire l'accumulo.

D: Come posso specificare il giusto agitatori?
R: Comunicateci la viscosità del vostro prodotto, il volume del lotto e se avete bisogno di miscelazione delicata o alta shear. Vi consiglieremo il tipo e la velocità appropriati.

Ottieni una configurazione che corrisponda al tuo processo

Prima di inviare una richiesta di preventivo, preparate questi dettagli: la composizione chimica e la concentrazione dei vostri materiali, il volume del lotto, la temperatura e la pressione operative, la viscosità, i requisiti di riscaldamento/raffreddamento e eventuali esigenze speciali di sigillatura o pulizia. Inviateci queste informazioni via email e i nostri ingegneri proporranno il giusto design del recipiente e un chiaro preventivo.

Produciamo questi reattori nella nostra struttura, quindi possiamo adattare le dimensioni, le posizioni degli ugelli e gli accessori al layout della vostra impianto esistente. Contattateci con i vostri parametri di processo per iniziare la conversazione.