Edelstahl-jackierter Chemie-Reaktor mit Rührer und Heizung/Kühlung

Prozessreaktor, der für reale Produktionsbedingungen gebaut wurde

Wir bauen diesen ummantelten Reaktor für Anlagen, die einen konsistenten Wärmeübergang, zuverlässige Rührbewegung und einen sauberen Betrieb benötigen. Der Behälter besteht aus Edelstahl mit einer geschweißten Jacke, die sowohl Heiz- als auch Kühlmedien unterstützt.

Die Materialauswahl ist wichtiger, als die meisten Käufer erkennen. Wir verwenden 304 oder 316L Edelstahl für die benetzten Teile, abhängig von der chemischen Verträglichkeit Ihrer Rohstoffe. Die innere Oberfläche ist mechanisch auf einen Ra von 0,4–0,8 µm poliert, was die Produktanhaftung reduziert und die CIP-Reinigung einfach macht. Die Schweißnähte sind vollständig durchdrungen und glatt geschliffen, ohne Ritzen, die Rückstände festhalten könnten.

Heiz-, Kühl- und Druckkonfigurationen

Die Jacke kann für Dampf-, Thermoöl- oder Kühlwasserzirkulation ausgelegt werden. Die Wahl hängt von Ihrem erforderlichen Temperaturbereich und den Anstiegsraten ab. Wir bieten auch Halbrohrspulenjacken für schnellere Reaktionen oder Volljacken für eine gleichmäßige Temperaturverteilung an. Der Behälter kann für atmosphärischen, positiven Druck oder Vollvakuum-Betrieb gebaut werden. Flanschverbindungen und Dichtungsmaterialien werden ausgewählt, um zu Ihren Prozessmedien zu passen.

Die Rührwerkoptionen umfassen Anker-, Turbine-, Paddle- und Hochscher-Designs. Für viskose Produkte hält ein Anker mit Teflon-Schabern die Wärmeübertragungsfläche sauber. Für Emulsionen oder Suspensionen kann ein Hochgeschwindigkeitsdispergierer hinzugefügt werden. Wellendichtungen reichen von mechanischen Dichtungen bis zu magnetischen Antrieben für Anwendungen ohne Leckagen.

Wo dieser Reaktor passt

Typische Anwendungen umfassen chemische Synthese, Polymerisation, Harzproduktion, Herstellung von pharmazeutischen Zwischenprodukten und Verarbeitung von Lebensmittelzutaten. Wir haben Einheiten für Batch-Prozesse von 50 Litern bis 20.000 Litern geliefert, mit maßgeschneiderten Düsen, Sichtfenstern und Probenahmeanschlüssen.

Technische Spezifikationen

Häufig gestellte Fragen

F: Wie wähle ich zwischen 304 und 316L?
A: 316L bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chloriden und Säuren. Wenn Ihr Prozess Salzlösungen oder saure Medien umfasst, wählen Sie 316L. Für neutrale oder organische Prozesse ist 304 oft ausreichend.

Q: Kann ich diesen Reaktor für die Vakuumdestillation verwenden?
A: Ja, wenn das Gefäß für Vollvakuum ausgelegt ist. Wir müssen die Wandstärke und Verstärkung überprüfen. Geben Sie uns Ihr erforderliches Vakuumniveau und die Betriebstemperatur an.

F: Wie sieht es mit der Reinigung aus?
A: Wir können CIP-Sprühkugeln hinzufügen und das Gefäß mit einem geneigten Boden für eine vollständige Entwässerung gestalten. Die polierte Oberfläche hilft, Ablagerungen zu verhindern.

F: Wie gebe ich den richtigen Rührer an?
A: Teilen Sie uns die Viskosität Ihres Produkts, das Batchvolumen und mit, ob Sie sanftes Mischen oder hohe Scherkräfte benötigen. Wir empfehlen den geeigneten Typ und die Geschwindigkeit.

Erhalten Sie eine Konfiguration, die zu Ihrem Prozess passt

Bevor Sie eine Angebotsanfrage senden, bereiten Sie diese Details vor: die chemische Zusammensetzung und Konzentration Ihrer Materialien, das Batchvolumen, die Betriebstemperatur und den Druck, die Viskosität, die Heiz-/Kühlanforderungen und besondere Dichtungs- oder Reinigungsbedürfnisse. Senden Sie uns diese Informationen per E-Mail, und unsere Ingenieure werden das richtige Gefäßdesign und ein klares Angebot vorschlagen.

Wir stellen diese Reaktoren in unserem eigenen Werk her, sodass wir die Abmessungen, Düsenstandorte und Zubehörteile an Ihr bestehendes Anlagenlayout anpassen können. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Prozessparametern, um das Gespräch zu beginnen.