Misturador Emulsificante a Vácuo Escalável para Produção de Cuidados com a Pele

Emulsificação a vácuo do desenvolvimento à produção

Emulsões para cuidados com a pele podem mudar significativamente quando uma fórmula passa de um lote de laboratório para um recipiente de produção. A geometria do recipiente, a taxa de adição, a exposição ao cisalhamento e a transferência de calor afetam a textura e a estabilidade. Configuramos misturadores de emulsificação a vácuo em torno da formulação e da faixa de tamanho do lote, com o aumento de escala focado em condições de processo repetíveis em vez de simplesmente aumentar o volume do recipiente.

O processamento a vácuo pode ajudar a limitar o ar aprisionado durante a mistura e a preparação para enchimento. Um processo típico pode combinar aquecimento por jaqueta, agitação âncora para circulação em massa e um homogeneizador de alto cisalhamento para redução do tamanho das gotas. A sequência e o nível de cisalhamento necessários dependem da fase oleosa, viscosidade, sólidos e emulsão alvo. Homogeneização excessiva pode adicionar calor ou afetar ingredientes sensíveis, portanto, testes com materiais representativos são úteis antes de fixar a configuração do motor e do arranjo rotor-estator.

Construção e configuração

Superfícies em contato com o produto podem ser especificadas em aço inoxidável 316L onde a química da formulação ou os requisitos de limpeza exigem; o aço inoxidável 304 pode ser adequado para estruturas sem contato e aplicações selecionadas. A seleção final da liga deve seguir a compatibilidade dos ingredientes e a química de limpeza. A qualidade da solda, a drenabilidade, a geometria dos cantos internos e o acabamento da superfície devem ser acordados durante a revisão do projeto. Selos e arranjos de eixo também precisam corresponder ao nível de vácuo, temperatura de operação e exposição ao produto.

Aquecimento e resfriamento são comumente projetados em torno de uma jaqueta, com o tipo de utilidade e a estratégia de controle selecionados para atender à planta. O dimensionamento do motor, caixa de engrenagens e acionamento de velocidade variável depende do volume de trabalho, viscosidade ao longo do ciclo do lote e carga do agitador. Arranjos de âncora ou raspador suportam a troca de parede em cremes viscosos; a colocação do homogeneizador e a velocidade de operação são definidas em relação à dispersão e ao tamanho do lote exigidos. O volume do recipiente, arranjo de vácuo, método de descarga, controles e disposições de limpeza são configuráveis em vez de assumidos.

Informações de engenharia

Aplicações e perguntas de compra

Esses sistemas são utilizados para cremes, loções, géis e outras emulsões de cuidados pessoais. Um exemplo prático é um processo de óleo e água aquecido seguido por mistura a vácuo e resfriamento controlado; a sequência exata da receita permanece específica para o produto.

Uma máquina pode cobrir produção em laboratório e em massa? Um design escalável pode suportar o desenvolvimento e o planejamento de produção, mas a geometria do recipiente e o comportamento de mistura mudam com a escala. Confirme a faixa de lote pretendida e se equipamentos piloto separados são necessários.

O que deve incluir um pedido de orçamento? Envie a faixa de tamanho do lote, categorias de formulação ou ingredientes, viscosidade nas temperaturas de processo, tempo de ciclo alvo, perfil de temperatura, utilidades disponíveis, requisitos de limpeza e restrições do local. Esses detalhes permitem que nossos engenheiros recomendem um recipiente, acionamentos, materiais e escopo de controle adequados sem adivinhações.