Homogeneizador a Vácuo de Troca Rápida com Sistema de Elevação Dupla
Um sistema de homogeneização a vácuo de troca rápida configurado para produção de múltiplos produtos, com um arranjo de elevação dupla planejado em torno do acesso ao recipiente e do fluxo de trabalho de troca. Agitadores, homogeneizador, materiais, vedações, aquecimento ou resfriamento e controles são selecionados para corresponder às propriedades do produto e aos requisitos do processo. Compartilhe o volume do lote, viscosidade, método de limpeza, metas de temperatura e restrições do local para uma configuração adequada.
- Capacidade: 50 litros a 30.000 litros
- Potência do misturador: 1,5 kW a 55 kW
- Material: 304 ou 316L
- Tensão: 110V a 600V
- Método de aquecimento: Aquecimento elétrico ou a vapor
- Camada: jaqueta simples/dupla/três jaquetas
- Tipos de misturadores: Tipo impulsor, Tipo âncora, Tipo turbina, Tipo alta cisalhamento, Misturador magnético, Misturador tipo âncora com raspadores, dispersão
- Opcional: plataforma, rodas, escada, inversor de frequência variável, dispositivo à prova de explosão
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nosso equipamento suporta personalização, entrega global e uma garantia de 1 ano.
- Se você tiver desenhos, podemos processá-los para você.
Nota: Por favor, entre em contato com nossa equipe de vendas antes de fazer um pedido. Os preços do site são apenas para referência; preços específicos requerem a compreensão de suas necessidades para fornecer uma cotação.
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Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta

RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido

RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido

RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica

RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L
Homogeneização a vácuo para produção de múltiplos produtos
Quando uma linha de produção opera várias fórmulas, o tempo de troca é moldado por mais do que o ciclo de mistura. Os operadores precisam de acesso ao recipiente, as superfícies em contato com o produto devem ser limpas, e o próximo lote deve estar pronto sem desmontagens desnecessárias. Este sistema de homogeneização a vácuo é configurado para trocas rápidas de recipiente, com um arranjo de elevação dupla projetado em torno do acesso necessário e do fluxo de trabalho de manuseio do recipiente. O layout exato da elevação deve ser confirmado em relação ao seu plano de piso e procedimento operacional.
Sob vácuo, a entrada de ar pode ser reduzida durante a mistura e homogeneização. Isso é útil para produtos como cremes, géis, molhos e algumas dispersões químicas selecionadas, onde o ar aprisionado pode afetar a aparência, o enchimento ou o processamento subsequente. A cabeça rotor-estator apropriada, o agitador âncora ou de varredura, e o arranjo de raspadores dependem da viscosidade, tamanho do lote, adição de pó e da necessidade de manter o material em movimento ao longo da parede do recipiente. O dimensionamento do motor e da caixa de engrenagens deve ser baseado na viscosidade operacional do produto e na sequência completa de mistura, não apenas em sua consistência final.
Construção e configuração
As partes em contato com o produto são comumente especificadas em aço inoxidável 304 ou 316L de acordo com a formulação, produtos químicos de limpeza e exposição à corrosão. As soldas, cantos internos e acabamento superficial devem ser selecionados para suportar a limpeza necessária; processos higiênicos ou validados podem exigir requisitos adicionais de acabamento e inspeção. Os materiais de vedação devem ser adequados à química do produto, temperatura, condições de vácuo e método de limpeza. Confirmamos esses detalhes antes de finalizar o design do recipiente e do sistema de acionamento.
Aquecimento ou resfriamento podem ser considerados quando o processo requer temperatura controlada. O tipo de jaqueta, meio de aquecimento, condições de utilidade disponíveis, volume do lote e metas de aquecimento ou resfriamento determinam o arranjo prático. Sensores de temperatura e lógica de controle devem ser localizados e especificados em torno do processo real, especialmente onde a temperatura da parede e a temperatura do produto diferem.
Pontos de especificação
| Item | Determinado por |
|---|---|
| Volume de trabalho e contagem de recipientes | Tamanho do lote, espaço livre e plano de troca |
| Agitador e homogeneizador | Viscosidade, necessidades de cisalhamento e incorporação de pó |
| Sistema de vácuo | Condições de processo necessárias e limites de vazamento |
| Material e acabamento | Produto, regime de limpeza e necessidades de conformidade |
| Elevação e controles | Acesso, manuseio de recipientes, utilidades e requisitos de segurança |
Perguntas frequentes
Um sistema pode lidar com diferentes produtos? Sim, se o recipiente, selos, ferramentas de mistura e procedimento de limpeza forem adequados a cada fórmula. A compatibilidade do produto e a validação da troca precisam ser revisadas.
O que devemos enviar para uma cotação? Forneça volumes de lote, dados de ingredientes e viscosidade, etapas do processo, faixa de temperatura, requisitos de vácuo, método de limpeza, utilidades e espaço de instalação disponível. Esses detalhes permitem que nossos engenheiros recomendem uma configuração viável em vez de adivinhar um tamanho padrão.
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Temos utilizado esses tanques de mistura para nossa produção há vários anos. A cada ano, geralmente adicionamos mais alguns tanques à medida que nosso negócio cresce, e a qualidade sempre foi muito boa. Os tanques têm sido confiáveis e funcionaram bem para nossa produção diária. Tivemos uma boa experiência com o equipamento e o serviço, então continuamos voltando para mais.
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Trabalhei em estreita colaboração com Polly para desenvolver nossos tanques de mistura personalizados. No geral, muito profissional e responsivo. Estamos felizes em tê-los como nosso fornecedor confiável para todos os nossos equipamentos de mistura. .
James Anderson
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