Dispersor de Pó Líquido em Linha Misturador Emulsificador de Alta Cisalhamento

Quando você precisa dispersar pós em líquidos sem grumos e manter um processo contínuo em funcionamento, um misturador de alta cisalhamento em linha frequentemente faz mais sentido do que um grande tanque de lote. Nosso dispersor de pó líquido em linha utiliza uma cabeça rotor-estator de alta precisão para puxar o pó para o fluxo do líquido, umedecê-lo e quebrar aglomerados antes que eles cheguem ao seu produto final. A unidade é montada diretamente em um tubo ou circuito de circulação, evitando etapas de transferência em tanque aberto e a poeira e perdas associadas.

O que este equipamento faz na sua linha

O coração da máquina é um conjunto rotor-estator de alta velocidade acionado por um motor de baixo ruído. O líquido entra pela entrada, é acelerado através do rotor e sai pelas ranhuras do estator com alta cisalhamento. O pó pode ser introduzido por uma porta separada ou pré-misturado, dependendo da sua receita. O resultado é uma dispersão ou emulsão uniforme em uma única passagem, ou múltiplas passagens se você recircular. Para muitas formulações alimentícias, cosméticas e químicas, essa abordagem contínua proporciona uma consistência mais rigorosa entre lotes do que adicionar pós manualmente em um tanque de lote.

Construímos as partes molhadas em aço inoxidável—tipicamente 304 ou 316L—e podemos fornecer elastômeros alternativos para vedações e juntas para corresponder aos seus solventes ou faixa de pH. Um acionamento de frequência variável (VFD) está disponível se você precisar ajustar a intensidade do cisalhamento ou a taxa de fluxo sem trocar polias ou engrenagens. As caixas do motor, voltagem e conexões de flange são especificadas por local, pois uma planta química no Texas e uma laticínio em Wisconsin raramente compartilham os mesmos padrões elétricos.

Onde se encaixa

Você verá este estilo de misturador em molhos, temperos e xaropes onde a adição de amido ou goma causa olhos de peixe. Fabricantes de cosméticos o utilizam para cremes e loções para evitar superaeração. Processadores farmacêuticos o empregam para dispersar excipientes em veículos líquidos, desde que os materiais e a facilidade de limpeza atendam aos seus requisitos. Em operações químicas, ele lida com dispersões à base de água, adesivos e emulsões quando os materiais de vedação são compatíveis com a formulação. Não afirmamos que uma configuração funciona para todas as receitas; tamanho de partícula, viscosidade e temperatura afetam o resultado.

Perguntas comuns que ouvimos

Posso instalar isso em um circuito de tanque existente? Sim, muitos clientes o montam em uma linha de recirculação e usam um único tanque tanto para mistura quanto para armazenamento. A bomba deve ser dimensionada para a queda de pressão e fluxo que você precisa.

E quanto aos pós abrasivos? Podemos especificar rotores e revestimentos endurecidos, mas você deve informar a dureza Mohs e o tamanho das partículas para que possamos recomendar os materiais adequados.

Como escolher entre in-line e batch? Se você realiza ciclos curtos ou precisa eliminar uma etapa separada de dispersão, o in-line geralmente é a melhor opção. Para pastas de viscosidade muito alta, um misturador batch ainda pode ser necessário.

Para obter um orçamento realista, informe o tamanho do lote, propriedades do material (viscosidade, teor de sólidos, temperatura), potência do motor requerida ou taxa de fluxo, e a alimentação elétrica local. Podemos então recomendar a geometria rotor-estator, tipo de vedação e tamanho da conexão para seu processo.