6KW 8HP Bomba Homogeneizadora Inline de Alta Cisalhamento de Estágio Único

Uma bomba rotor-estator de estágio único de 6 kW / 8 hp situa-se na lacuna entre um agitador de tanque em lote que esgota o cisalhamento e um skid de homogeneização totalmente em linha que a fórmula não pode justificar. O impulsor puxa o produto para fora do tubo, acelera-o através da lacuna rotor-estator e o retorna para jusante ou de volta ao tanque. Uma passagem ou um circuito pelo recipiente aplica cisalhamento mecânico exatamente onde é necessário, na interface da gotícula e da partícula.

O que faz em uma linha de trabalho

Montada entre dois recipientes ou em um circuito de recirculação, a bomba elimina um tanque extra, uma etapa de transferência e a entrada de ar que acompanha a mistura de topo aberto. As trocas ficam mais curtas porque o caminho molhado é curto e fácil de limpar. A cabeça rotor-estator quebra aglomerados, umedece grumos de pó de volta à fase líquida e promove a emulsificação óleo-água quando a proporção de fases e o tempo de residência a suportam. A velocidade da ponta define a taxa de cisalhamento, a contrapressão e o fluxo definem quantas vezes o material atravessa a zona de cisalhamento, e ambos devem ser ajustados à sua receita, e não escolhidos apenas pelo tamanho do motor.

Benefícios que os compradores tendem a verificar primeiro

• Ciclos de mistura mais curtos do que um tanque em lote comparável, com menos adições manuais
• Lotes mais consistentes, pois cada porção do produto passa pela mesma geometria da lacuna
• Pequena área ocupada dentro da tubulação existente, sem necessidade de realocação do equipamento circundante
• VFD opcional para que uma bomba possa operar diferentes produtos em diferentes velocidades de ponta
• Construção em aço inoxidável em contato com o produto, com selos, conexões e especificação do motor selecionados para o processo

Aplicações típicas

Alimentos e bebidas: molhos, temperos, maionese, xaropes, condimentos líquidos, misturas lácteas e dispersão de amidos, gomas e estabilizantes. Cuidados pessoais: cremes, loções, xampus, condicionadores, detergentes líquidos. Farmacêutico: formulações líquidas e dispersões de excipientes onde a configuração se adequa à função. Químico: revestimentos, adesivos, preparações aquosas e emulsões compatíveis com os materiais de contato escolhidos. Nenhuma configuração de bomba cobre todas as formulações, portanto, as escolhas do selo e do rotor são tão importantes quanto a potência do motor.

Perguntas que fazemos antes de fornecer um orçamento

Quão viscoso é o produto? A geometria rotor-estator e a carga do motor definem o limite prático; pastas pesadas geralmente precisam de mais potência ou menor fluxo em vez de uma cabeça maior.

Operação contínua ou em circuito fechado? Processamento contínuo requer uma válvula de contrapressão a jusante; operação em circuito fechado aumenta o cisalhamento ao longo do tempo no tanque.

E quanto ao selo? Selos mecânicos cobrem a maioria das funções. Suspensões abrasivas ou solventes agressivos podem exigir selo duplo ou sistema de lavagem.

Para uma recomendação utilizável, envie o tamanho do lote, carga de sólidos e viscosidade, faixa alvo de gotículas ou partículas se tiver, potência do motor necessária, e voltagem local, frequência e classificação do invólucro. Com esses números, podemos combinar a geometria do estágio e conexões em vez de adivinhar.