Reator de Caldeira Jacketed Aquecido Electric de 100L com Agitador
O reator de panela com jaqueta aquecida elétrica de 100L combina controle de temperatura indireto com agitação mecânica para processamento em lote químico, alimentício e industrial. A configuração depende da química do produto, viscosidade, requisitos de aquecimento, grau de material, acabamento de superfície, design do agitador, sistema de acionamento, vedações e necessidades de controle. Dados detalhados do processo permitem que o fabricante ajuste o vaso às condições reais de produção.
- Capacidade: 50 litros a 30.000 litros
- Potência do misturador: 1,5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Tensão: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de aquecimento: [Elétrico / Vapor / Óleo Térmico / Água Quente / Sem Aquecimento]
- Método de resfriamento: [Jaqueta de Resfriamento / Jaqueta Dimple / Bobina / Sem Resfriamento]
- Sistema de agitação: [Agitador de Entrada Superior / Misturador Âncora / Pá / Turbina / Misturador de Alta Cisalhamento / Personalizado]
- Recursos opcionais: [Isolamento / Células de Carga / Sensor de Temperatura / Manômetro / Entrada de Homem / CIP / Controle PLC / Motor à Prova de Explosão]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pressão de trabalho: [Atmosférica / Pressão Positiva / Vácuo / Especificar pressão]
- Se você tiver desenhos, podemos processá-los para você.
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Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta

RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido

RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido

RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica

RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L
Reator de Caldeira Jacketed Aquecido Elétrico de 100L
Este reator de caldeira jacketed de 100L é destinado ao processamento em lote onde aquecimento controlado e mistura mecânica são necessários no mesmo recipiente. Formuladores químicos podem usá-lo para reação, dissolução, mistura ou processamento com temperatura controlada. Produtores de alimentos e industriais normalmente especificam este formato quando um sistema de lote compacto é preferido em relação a uma linha contínua maior. O volume de trabalho utilizável depende da formação de espuma, expansão, viscosidade e do espaço necessário pelo agitador.
Decisões de Construção e Material
Normalmente selecionamos o grau de aço inoxidável em contato com o produto de acordo com a química, exposição ao cloreto, agentes de limpeza e requisitos de saneamento. O aço inoxidável 304 pode atender a muitas aplicações gerais, enquanto o 316 ou 316L é frequentemente revisado para formulações corrosivas ou expectativas de maior higiene. O recipiente, a jaqueta, as portas e a estrutura de suporte requerem diferentes verificações de design. As áreas soldadas devem ser continuamente acabadas onde necessário, com passivação ou outro tratamento de superfície especificado de acordo com o processo. O nível de polimento interno também é uma decisão de processo; um acabamento mais suave pode reduzir a retenção de resíduos, mas pode aumentar o custo de fabricação.
Configuração de Aquecimento e Mistura
O aquecimento elétrico através da jaqueta proporciona transferência de calor indireta e evita colocar elementos de aquecimento diretamente no lote. A capacidade do aquecedor e o arranjo de controle necessários dependem da temperatura inicial, temperatura alvo, massa do lote, viscosidade, perda de calor e serviço elétrico disponível. O controle de temperatura pode usar um sensor, controlador e ponto de ajuste ajustável, com o arranjo final confirmado durante a revisão de engenharia.
A seleção do agitador deve seguir a viscosidade, teor de sólidos, sensibilidade ao cisalhamento e objetivo de mistura. Designs de âncora, pá, turbina ou outros impulsionadores podem ser considerados. A potência do motor, a relação do redutor, o diâmetro do eixo, o tipo de selo e a velocidade de operação não são especificações universais; devem ser compatíveis com a formulação e o ciclo de trabalho.
Especificações Técnicas
| Item | Informações disponíveis |
|---|---|
| Capacidade nominal do vaso | 100 L |
| Método de aquecimento | Aquecimento de jaqueta elétrica |
| Sistema de mistura | Agitador acionado por motor |
| Áreas de aplicação | Processamento químico, alimentar e industrial |
| Parâmetros personalizados | Materiais, acabamento, carga térmica, acionamento, vedação, portas e controles |
Perguntas Comuns
O caldeirão pode lidar com material viscoso? Ele pode ser projetado para duty viscoso, mas a viscosidade do produto, densidade, carga de sólidos e tempo de mistura desejado são necessários antes de selecionar o impulsor e o acionamento.
É adequado para produção sanitária? A adequação sanitária depende da qualidade do material, acabamento da solda, drenabilidade, vedações, conexões e procedimento de limpeza. Esses detalhes devem ser informados antes da cotação.
O que deve ser incluído em uma consulta? Envie o tamanho do lote, formulação, faixa de temperatura, tempo de aquecimento, viscosidade, gravidade específica, teor de sólidos, método de limpeza, fonte de energia e automação necessária. Uma descrição do processo de amostra nos ajuda a recomendar uma configuração viável em vez de um recipiente genérico.
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Trabalhei de perto com a Polly para desenvolver nossos tanques de mistura personalizados. No geral, muito profissional e responsiva. Estamos felizes em tê-los como nosso fornecedor de confiança para todos os nossos equipamentos de mistura. .
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Estou muito feliz com o produto que comprei, a qualidade superou as expectativas e a experiência foi ótima. Agradeço especialmente pelo serviço pós-venda fornecido pela sua empresa. A equipe de atendimento ao cliente foi muito gentil e tratou as consultas de forma rápida e profissional. E forneceu orientações detalhadas de operação para resolver minhas dúvidas. Todo o processo de serviço me fez sentir muito seguro e atencioso, o que me fez confiar mais na marca. No futuro, se houver necessidade, certamente continuarei a comprar e recomendarei a amigos ao meu redor. Obrigado pela sua empresa e espero mais cooperação!

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