액체 세제 제조를 위한 유화기 믹서가 장착된 비누 비누화 반응기
액체 세제 생산을 위한 혼합기와 함께하는 산업용 비누 비누화 반응기입니다。 스테인리스 스틸 구조, 맞춤형 용량, 가열 및 냉각 옵션, 일관된 배치 품질을 위한 고전단 혼합이 특징입니다。.
- 용량: 50리터에서 30,000리터까지
- 믹서 전력: 1.5 kW에서 55 kW까지
- 재료: [SUS304 ／ SUS316L]
- 전압: 110V ／ 220V ／ 380V ／ 400V ／ 440V ／ 480V ／ 600V
- 가열 방법: [전기 ／ 증기 ／ 열유 ／ 온수 ／ 가열 없음]
- 냉각 방법: [냉각 재킷 ／ 딤플 재킷 ／ 코일 ／ 냉각 없음]
- 교반 시스템: [탑 엔트리 교반기 ／ 앵커 믹서 ／ 패들 ／ 터빈 ／ 고전단 믹서 ／ 맞춤형]
- 선택적 기능: [단열 ／ 로드 셀 ／ 온도 센서 ／ 압력 게이지 ／ 맨홀 ／ CIP ／ PLC 제어 ／ 방폭 모터]
- 인증：ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- 작동 압력: [대기 ／ 양압 ／ 진공 ／ 압력 지정]
- 도면이 있는 경우, 저희가 처리해 드릴 수 있습니다.
참고：주문하기 전에 저희 영업팀에 연락해 주십시오. 웹사이트 가격은 참고용이며, 특정 가격은 귀하의 요구 사항을 이해해야 제공할 수 있습니다.
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가격 범위: $3,398.66~$4,277.55
안전한 결제 보장
추천 RPM：0-960RPM
점도：낮음/중간 점도
용도：주로 액체 혼합
추천 RPM：0-200RPM
점도：낮음/중간 점도
용도：주로 액체 혼합
추천 RPM：30RPM
점도：중간/높음 점도
용도：용해, 고점도 제품 혼합, 단일 벽 탱크용
추천 RPM：30RPM
점도：중간/높음 점도
용도: 용해, 고점도 제품 혼합, 재킷 탱크용
추천 RPM: 1480/2850 RPM
점도：낮음/중간 점도
용도: 액체 분말 혼합 및 분산
추천 RPM: 2800 - 3200 RPM
점도: 저점도/중점도/고점도
응용 프로그램: 액체 분말 혼합 및 균질화
권장 RPM: 0-355RPM
점도：낮음/중간 점도
응용 프로그램: 바닥에 설치, 기계적 밀봉 작동 조건 없음
권장 RPM: 위와 같음
점도：낮음/중간 점도
응용 프로그램: 액체 분말 혼합 및 분산 탱크 용량 >300L
우리는 비누, 액체 세제 및 유사한 화학 제품을 생산하는 공장을 위해 이러한 유형의 반응기를 제작합니다. 이 반응기는 일반적인 탱크가 아니며, 이러한 과정이 요구하는 혼합 강도와 온도 제어를 처리하도록 설계되었습니다。.
이 용기는 화학 환경에 따라 304 또는 316L 스테인리스 강으로 제작됩니다. 비누 및 세제 생산의 경우, 염소화물이나 지방산이 존재할 때 316L이 선호됩니다. 우리는 완전 침투 용접을 사용하고 내부 표면을 Ra ≤ 0.8 µm 마감으로 연마하여 세척 및 배치 전환을 빠르게 합니다. 상단 덮개는 진공 또는 압력에 따라 기계식 씰 또는 위생 이중 씰을 사용합니다。.
교반은 이 기계의 핵심입니다. 고전단 호모나이저와 저속 앵커 스크래퍼의 조합은 비누 비누화에 일반적입니다. 호모나이저는 덩어리를 분해하고 오일을 유화하며, 스크래퍼는 점성이 있는 배치를 위해 열전달 표면을 깨끗하게 유지합니다. 레시피에 따라 부드러운 혼합이 필요한 경우 별도의 반대 회전 믹서를 추가할 수도 있습니다。.
가열 및 냉각은 재킷형 외부 쉘 또는 내부 코일에서 발생합니다. 스팀, 열유 또는 온수는 가열에 사용될 수 있으며, 냉각 단계에는 냉각수 또는 냉각 글리콜이 사용됩니다. 반응기는 대기압 하에서 또는 프로세스 요구에 따라 최대 0.6 MPa까지 작동할 수 있습니다. 우리는 항상 벽 두께를 설계 압력에 맞추어 조정합니다—추측이 없습니다。.
이 장비는 세탁 비누, 액체 손 세제, 샴푸, 식기 세척액 및 일부 식품 유화제의 배치 생산에 사용됩니다. 동일한 용기는 중화, 비누화, 혼합 및 균질화를 하나의 사이클로 처리할 수 있어 전이 손실과 세척 시간을 줄입니다。.
| 매개변수 | 사용 가능한 옵션 |
|---|---|
| 용량 | 50 L – 20,000 L (맞춤형 크기 가능) |
| 재료 | SS304, SS316L 또는 이중강 |
| 벽 두께 | 설계 압력 및 용량에 따라 계산됨 |
| 가열 | 스팀 재킷, 열유, 전기 가열 |
| 냉각 | 물 또는 글리콜이 있는 재킷 또는 내부 코일 |
| 작동 압력 | 대기압에서 0.6 MPa까지 (맞춤형 가능) |
| 설계 온도 | 최대 180°C (요청 시 더 높음) |
| 교반기 시스템 | 호모게나이저 + 앵커 스크래퍼, 선택적 반대 회전 |
| 씰 | 기계적 씰, 이중 기계적 씰 또는 자기 구동 |
| 표면 마감 | Ra 0.4–0.8 µm 내부, 피클 및 패시베이션 처리 |
| 옵션 | 진공/증기 회수, CIP 스프레이 볼, 맨홀, 시각 유리 |
| 산업 | 비누, 세제, 화장품, 화학, 식품 가공 |
자주 묻는 질문
어떤 재료를 선택해야 하나요？
대부분의 비누 및 세제 공식에는 316L이 염소로 인한 부식에 저항하기 때문에 더 안전합니다. 제품이 중성 pH이고 염소가 낮다면 304도 괜찮습니다. 화학 조성을 알려주시면 확인해 드리겠습니다.
진공이나 압력을 사용할 수 있나요？
네, 우리는 완전 진공 또는 최대 0.6 MPa에 맞게 설계할 수 있습니다. 밀봉 유형과 벽 두께는 그에 따라 변경됩니다. 더 높은 압력이 필요하다면, 저희가 그에 맞게 설계할 수 있습니다.
배치 간 반응기를 어떻게 청소합니까?
CIP 스프레이 볼과 경사진 바닥을 추천합니다. 연마된 내부 표면은 세척을 빠르게 해줍니다. 끈적한 비누 잔여물에는 뜨거운 물로 헹군 후 부식 세척이 효과적입니다.
어떤 종류의 혼합이 필요한가요？
액체 세제를 만드는 경우, 오일을 유화하고 입자를 부유시키기 위해 고전단 호모게나이저가 필수적입니다. 두꺼운 비누 페이스트의 경우, 앵커 스크레이퍼가 벽에서 타는 것을 방지합니다. 두 가지를 결합하거나 더 많은 축 방향 흐름이 필요하다면 터빈을 추가할 수 있습니다.
견적을 요청하기 전에
올바른 구성을 제공하기 위해서는 처리 중인 정확한 재료( pH, 점도, 고형물 함량 포함), 배치 용량 및 작업 용량, 작동 및 설계 온도, 압력 또는 진공이 필요한지, 예상하는 혼합 결과를 알아야 합니다. 또한 청소 또는 규정 준수 요구 사항(FDA 또는 CE와 같은)을 언급해 주십시오. 이러한 세부 정보를 바탕으로 용기 크기, 재료 등급, 교반 시스템 및 가열/냉각 설정을 추천해 드리며, 명확한 견적서를 보내드리겠습니다.
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