Mixer emulsionante a vuoto a tre stadi per unguenti e paste
Progettato per la produzione di unguenti e paste esigenti, questo miscelatore emulsionante a vuoto a tre stadi combina dispersione ad alta shear con agitazione e circolazione di massa configurabili. Il sistema è progettato attorno alla dimensione del lotto, viscosità, aggiunta di ingredienti, esigenze di riscaldamento, pratiche di pulizia e requisiti di vuoto. Condividi i dettagli del processo e una formulazione rappresentativa affinché i nostri ingegneri possano raccomandare materiali, azionamenti, guarnizioni ed elementi di miscelazione adeguati.
- Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
- Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
- Materiale: 304 o 316L
- Tensione: 110V a 600V
- Metodo di riscaldamento: Riscaldamento elettrico o a vapore
- Strato: giacca singola/doppia/tripla
- Tipi di miscelatori: Tipo a elica, Tipo ad ancora, Tipo a turbina, Tipo ad alta shear, Miscelatore magnetico, Miscelatore ad ancora con raschiatori, dispersore
- Opzionale: piattaforma, ruote, scala, azionamento a frequenza variabile, dispositivo antideflagrante
- Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- La nostra attrezzatura supporta la personalizzazione, la consegna globale e una garanzia di 1 anno.
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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$6,602.01 - $7,295.88Fascia di prezzo: da $6,602.01 a $7,295.88
Pagamento sicuro garantito

RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L
Controllo del processo per lotti viscosi
Unguenti e paste pesanti possono intrappolare aria, resistere alla circolazione e sviluppare una texture irregolare se il miscelatore è selezionato solo in base al volume del recipiente. Configuriamo questo sistema di emulsificazione sottovuoto a tre stadi attorno al profilo di viscosità del prodotto, alla dimensione del lotto, al metodo di aggiunta della polvere e alla finitura richiesta. Gli stadi e i loro ruoli devono essere confermati per ogni processo; una disposizione tipica coordina l'agitazione in massa, la dispersione ad alta shear e la circolazione o il trasferimento del prodotto.
L'alta shear aiuta a ridurre gli agglomerati e a disperdere fasi di olio e acqua, mentre un agitatori ad ancoraggio o a raschiamento più lento può muovere il materiale lungo la parete del recipiente. Possono essere specificati raschiatori dove la formulazione tende ad accumularsi su superfici riscaldate. Una velocità eccessiva del rotore non è un sostituto per una circolazione adeguata: in un lotto denso, un flusso scarso può lasciare punti caldi o zone non trattate.
Costruzione e configurazione
La costruzione a contatto con il prodotto è comunemente specificata in acciaio inossidabile 316L quando la resistenza alla corrosione o la pulizia sanitaria sono importanti; il 304 può adattarsi a parti strutturali non a contatto. La selezione finale del materiale dipende dagli ingredienti, dai prodotti chimici per la pulizia e dai requisiti del processo. Discutiamo la finitura delle saldature, la drenabilità, la finitura superficiale e la compatibilità delle guarnizioni con il metodo di pulizia previsto. Le guarnizioni meccaniche e gli elastomeri devono essere abbinati alla chimica del prodotto, alla temperatura e alle condizioni di vuoto.
Il riscaldamento può utilizzare un giacket o un altro metodo ingegnerizzato, con la scelta che dipende dalle esigenze di trasferimento di calore, dalla dimensione del lotto e dalle utilità disponibili nell'impianto. I sensori di temperatura e la logica di controllo sono selezionati per supportare il processo piuttosto che fare affidamento su un setpoint generico. La dimensione del motore e del riduttore considera la viscosità, la coppia di avviamento, la velocità operativa e il ciclo di lavoro. La geometria dell'agitatore e la selezione del rotore-statore dipendono anche dai solidi, dalla sensibilità allo shear e dalla distribuzione target delle particelle o delle gocce.
Dati di pianificazione
| Specifica | Base di configurazione |
|---|---|
| Capacità di lavoro | Impostato in base alla dimensione del lotto, allo spazio libero e al margine di espansione |
| Materiali di contatto | Selezionato per la compatibilità nella formulazione e nella pulizia |
| Riscaldamento e raffreddamento | Basato sulle temperature di processo e sulla disponibilità delle utilità |
| Vuoto e azionamenti | Definito dalle esigenze di degassificazione, viscosità e ciclo di produzione |
Domande sulle applicazioni e sugli acquisti
Le applicazioni tipiche includono unguenti farmaceutici, creme cosmetiche, sigillanti e paste speciali. Un trial pilota può rivelare se le polveri si bagnano in modo affidabile e se il lotto può essere scaricato senza residui eccessivi.
FAQ: Il vuoto è sempre necessario? No. È utile quando la rimozione dell'aria, il controllo della schiuma o la riduzione dell'ossidazione sono importanti; il livello di vuoto richiesto dipende dalla formulazione e dal processo.
Cosa dobbiamo inviare per un preventivo? Fornire il volume del lotto, la sequenza degli ingredienti, la viscosità o un campione rappresentativo, l'intervallo di temperatura, la procedura di pulizia, il tempo di ciclo richiesto e le utilità del sito. Questi dettagli consentono ai nostri ingegneri di raccomandare geometria del recipiente, agitatori, guarnizioni, riscaldamento e controlli senza dover indovinare.
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Recensione del cliente
Abbiamo ordinato una linea completa per la lavorazione del burro di arachidi e, nel complesso, siamo stati molto soddisfatti. L'attrezzatura è arrivata ben imballata e tutto è stato installato e testato senza problemi significativi. La linea funziona senza intoppi e la miscelazione e la lavorazione sono state costanti. Il nostro burro di arachidi ha una buona consistenza e l'attrezzatura non è difficile da usare e pulire per i nostri operatori. Il supporto del fornitore è stato anche utile durante l'installazione. Finora, è stato un buon investimento per la nostra produzione.
Thomas Taylor
Recensione del cliente
Abbiamo utilizzato questo serbatoio di miscelazione per la nostra produzione di cioccolato e finora ha funzionato davvero bene. La miscelazione è costante, il controllo della temperatura è buono e è facile da pulire. I nostri operatori non hanno avuto problemi nell'utilizzarlo. Nel complesso, siamo molto soddisfatti del serbatoio.
Lauren Martinez
Recensione del cliente
Abbiamo utilizzato questi serbatoi di miscelazione per la nostra produzione per diversi anni. Ogni anno, di solito aggiungiamo alcuni serbatoi in più man mano che la nostra attività cresce e la qualità è sempre stata molto buona. I serbatoi sono stati affidabili e hanno funzionato bene per la nostra produzione quotidiana. Abbiamo avuto una buona esperienza con l'attrezzatura e il servizio, quindi abbiamo continuato a tornare per averne di più.
Amanda Davis
Recensione del cliente
Abbiamo ordinato 2 serbatoi mobili per lo stoccaggio e 2 serbatoi mobili per polveri per la nostra produzione. Tutto è arrivato in buone condizioni ed era ben imballato. I serbatoi sono solidi e facili da spostare, il che è davvero comodo per il nostro lavoro quotidiano. I serbatoi per polveri hanno anche funzionato bene per lo stoccaggio e la gestione dei nostri ingredienti. In generale, siamo molto soddisfatti dell'attrezzatura e del servizio. Grazie per il grande supporto!
Robert Wilson
Recensione del cliente
Abbiamo acquistato un serbatoio di miscelazione per la nostra produzione di gelato e siamo molto soddisfatti dell'attrezzatura. Il serbatoio è ben costruito, facile da usare e funziona senza intoppi con il nostro mix di gelato. Le prestazioni di riscaldamento e miscelazione sono state molto costanti, il che ci ha aiutato a migliorare il nostro processo produttivo. L'attrezzatura è arrivata in buone condizioni ed era ben imballata. In generale, siamo molto soddisfatti della qualità e del servizio.
David Miller
Recensione del cliente
Ho ordinato 8 serbatoi di miscelazione coibentati e sono stato molto felice dell'esperienza. I serbatoi sono arrivati rapidamente e erano molto ben imballati. Ho controllato tutte e 8 le unità dopo la consegna e non c'era alcun danno. Tutto è arrivato in buone condizioni. Grazie per la spedizione veloce e il grande servizio!
Michael Johnson
Recensione del cliente
Ho lavorato a stretto contatto con Polly per sviluppare i nostri serbatoi di miscelazione personalizzati. In generale, molto professionale e reattivo. Siamo felici di averli come nostro fornitore fidato per tutte le nostre attrezzature di miscelazione. .
James Anderson
Recensione del cliente
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