Miscelatore omogeneizzatore di sostanze chimiche liquide riscaldato a vapore personalizzabile

Progettato attorno al lotto e al processo

Questo miscelatore omogeneizzatore di grande capacità è destinato alla produzione chimica liquida in cui la miscelazione, la dispersione o la riduzione delle dimensioni delle particelle devono essere abbinate a un lotto e a una formulazione definiti. La capacità del recipiente, il volume di lavoro, la viscosità, il contenuto di solidi e la qualità del prodotto richiesta influenzano tutti il layout del miscelatore. Una macchina dimensionata solo in base al volume nominale del serbatoio potrebbe avere una circolazione insufficiente o esercitare un carico non necessario sul motore.

L'intervallo di velocità elencato è 0–3.600 rpm; l'intervallo utilizzabile dipende dal motore selezionato, dal sistema di azionamento, dalla geometria rotore-statore, dalla viscosità del prodotto e dalla dimensione del lotto. L'omogeneizzazione ad alta velocità può generare calore e potrebbe intrappolare aria se il rotore è posizionato male o se il livello del liquido è basso. Esaminiamo l'obiettivo del processo prima di specificare l'elica e l'azionamento, e possiamo considerare una miscelazione a bassa velocità separata dove la formulazione necessita sia di circolazione che di trattamento ad alta shear.

Dettagli di costruzione e riscaldamento

I materiali a contatto con il prodotto sono selezionati per compatibilità chimica, metodo di pulizia, temperatura e qualsiasi requisito applicabile dell'impianto. Il grado di acciaio inossidabile dovrebbe essere confermato rispetto ai prodotti chimici effettivi; 304 o 316L possono essere considerati dove appropriato, ma nessuno dei due dovrebbe essere considerato adatto per ogni formulazione. I dettagli della saldatura, la finitura interna e il livello di lucidatura sono definiti in base al rischio di corrosione, alla pulibilità e se il recipiente è atmosferico o progettato per pressione o vuoto. La selezione del sigillo dipende anche dal fluido, dalla temperatura, dalla disposizione dell'albero e dalla procedura di pulizia.

Il riscaldamento a vapore può essere configurato tramite un giacca o un'altra disposizione di trasferimento di calore progettata. La pressione del vapore, la capacità di utilità disponibile, la temperatura target, la dimensione del lotto e il tempo di riscaldamento determinano il design. Il controllo della temperatura può includere un sensore di prodotto e hardware di controllo selezionato per il processo; l'intervallo e la precisione di controllo richiesti dovrebbero essere confermati durante la specifica. Le connessioni sicure del vapore e la rimozione adeguata della condensa fanno parte della revisione dell'utilità.

Configurazione a colpo d'occhio

Dove si adatta

Le applicazioni potenziali includono emulsioni chimiche, rivestimenti, additivi per processi e altre miscele liquide che richiedono dispersione controllata. Un rivestimento con pigmento denso, ad esempio, potrebbe necessitare di circolazione in massa per prevenire l'accumulo insieme a un alto taglio localizzato. La compatibilità chimica e le esigenze di pulizia devono essere verificate prima di finalizzare la configurazione.

Domande comuni

Un rotore può gestire ogni dimensione di lotto? Non necessariamente. La geometria del recipiente e il volume di lavoro influenzano la circolazione e la distribuzione del taglio.

Cosa dobbiamo inviare per un preventivo? Fornire volumi di lotto e di lavoro, proprietà degli ingredienti, viscosità, solidi, temperatura target e tempo di riscaldamento, risultato di miscelazione richiesto, metodo di pulizia, utilità e vincoli di installazione. Questi dettagli consentono ai nostri ingegneri di raccomandare un recipiente, un azionamento, un sigillo e un sistema di riscaldamento pratici.