Omogeneizzatore chimico liquido ad alta shear personalizzabile con riscaldamento a vapore - immagine 1

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Omogeneizzatore chimico liquido ad alta shear personalizzabile con riscaldamento a vapore

Un omogeneizzatore e sistema di miscelazione ad alta shear personalizzabile per lotti chimici liquidi che richiedono dispersione, circolazione e riscaldamento a vapore controllato. La capacità del recipiente, i materiali bagnati, la finitura superficiale, le guarnizioni, la geometria dell'agitatore, il motore e i controlli di temperatura sono selezionati in base alla formulazione e alle condizioni di produzione. Condividi il volume del lotto, la viscosità, il contenuto di solidi, i requisiti di riscaldamento e il metodo di pulizia per supportare una revisione ingegneristica.

Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
Materiale: 304 o 316L
Tensione: 110V a 600V
Metodo di riscaldamento: Riscaldamento elettrico o a vapore
Strato: giacca singola/doppia/tripla
Tipi di miscelatori: Tipo a elica, Tipo ad ancora, Tipo a turbina, Tipo ad alta shear, Miscelatore magnetico, Miscelatore ad ancora con raschiatori, dispersore
Opzionale: piattaforma, ruote, scala, azionamento a frequenza variabile, dispositivo antideflagrante
Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
La nostra attrezzatura supporta la personalizzazione, la consegna globale e una garanzia di 1 anno.
Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.

Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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Fascia di prezzo: da $6,092.25 a $7,300.95

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Sistema di omogeneizzazione e miscelazione di sostanze chimiche liquide

Questa macchina personalizzabile è destinata a lotti liquidi che necessitano sia di circolazione di massa che di dispersione ad alta shear. Una testa omogeneizzatrice può ridurre gli agglomerati e migliorare la consistenza, mentre un agitatori separato o integrato mantiene il materiale in movimento attraverso il recipiente. La configurazione richiesta dipende dalla viscosità, dal contenuto di solidi, dalla dimensione del lotto, dalla dimensione delle gocce o delle particelle target e da come il prodotto cambia durante il riscaldamento. Una testa ad alta shear da sola potrebbe non circolare efficacemente un lotto grande o viscoso.

Costruzione e progettazione del processo

Selezioniamo materiali bagnati in base alla composizione chimica, al metodo di pulizia e alla temperatura di esercizio. L'acciaio inossidabile 304 può essere adatto per prodotti compatibili e non corrosivi; il 316L è spesso considerato dove l'esposizione al cloruro o una resistenza alla corrosione più elevata è una preoccupazione. La selezione finale richiede una revisione della formulazione effettiva. Le saldature, gli angoli interni e le transizioni degli ugelli devono essere progettati per la pulibilità richiesta. Le superfici di contatto possono essere lucidate meccanicamente o finite a una rugosità specificata quando il processo lo richiede. I materiali delle guarnizioni e le disposizioni delle guarnizioni dell'albero dipendono anche dalla compatibilità chimica, dalla temperatura, dalla pressione e dalla procedura di pulizia.

Il riscaldamento a vapore è comunemente disposto attraverso un giacket del recipiente o un'altra superficie di trasferimento di calore progettata, piuttosto che iniezione diretta di vapore. La velocità di riscaldamento dipende dal volume del lotto, dalla geometria del recipiente, dalle condizioni del vapore e dalla viscosità del prodotto. I sensori di temperatura e i controlli devono essere posizionati e specificati per il processo; temperature eccessive delle pareti possono causare incrostazioni o degradazione del prodotto. Il motore, il riduttore e l'elica sono dimensionati in base alla viscosità, alla densità, alla profondità del lotto e alla circolazione richiesta. Il controllo a velocità variabile può aiutare a gestire l'avvio e la miscelazione, ma l'intervallo di azionamento adatto deve essere confermato con i dati del processo.

Parametri di configurazione

Voce	Determinato da
Capacità di lavoro	Dimensione del lotto, geometria del recipiente e volume operativo
Materiale bagnato e finitura	Chimica, rischio di corrosione e requisiti di pulizia
Agitatore e omogeneizzatore	Viscosità, solidi, obiettivo di dispersione e necessità di circolazione
Riscaldamento e controlli	Fornitura di vapore, intervallo di temperatura e potenza di riscaldamento
Azionamento e guarnizioni	Carico, velocità, temperatura e compatibilità del prodotto

Settori e domande pratiche

Le applicazioni tipiche includono emulsioni chimiche, rivestimenti, adesivi, concentrati per detergenti e basi cosmetiche o per la cura personale. In un lotto di rivestimento, ad esempio, l'obiettivo di dispersione e il caricamento del pigmento influenzano la selezione della testa; la stessa configurazione non dovrebbe essere considerata adatta per un detergente a bassa viscosità.

Domande Frequenti

Una macchina può gestire diverse formulazioni? Spesso, ma l'intervallo di viscosità, i cambi di pulizia, la compatibilità delle guarnizioni e la necessità di teste intercambiabili devono essere rivisti.

Cosa dovrebbe essere incluso in una richiesta di preventivo? Inviare il volume di lavoro e massimo del lotto, le proprietà degli ingredienti, la temperatura obiettivo e il tempo di riscaldamento, i dettagli sui solidi o sulle particelle, il metodo di pulizia, le condizioni di vapore disponibili e l'alimentazione elettrica. Questi dettagli consentono al nostro team di ingegneria di raccomandare un recipiente, un azionamento e un sistema di miscelazione senza dover indovinare.

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