Sistema di pulizia CIP in acciaio inox personalizzabile per impianti di succhi
Fornitura di sistemi CIP personalizzabili per la pulizia di impianti di lavorazione di succhi, latticini, bevande e liquidi. Costruiamo skid in acciaio inox con serbatoi singoli o multipli, riscaldamento elettrico o a vapore, pompe di alimentazione e ritorno, monitoraggio e controllo manuale, semi-automatico o PLC. Condividete i vostri circuiti, la capacità di pulizia, la fonte di calore e le esigenze di automazione per un preventivo progettato su misura.
- Capacità del serbatoio: [100L–5000L o specificare la capacità effettiva]
- Tipi di CIP: pulizia a serbatoio singolo, sistema a due serbatoi, sistema a tre serbatoi, sistema a quattro serbatoi.
- Materiale: SUS304 / SUS316L
- Configurazioni opzionali: [carrello, Ace Mixer, controllo PLC, controllo manuale]
- Finitura superficiale: [2B / Spazzolato / Lucidato / Lucidatura a specchio]
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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Sistema di pulizia CIP personalizzabile per la lavorazione di succhi e liquidi
Costruiamo sistemi CIP per impianti che necessitano di pulizie ripetibili senza smontare le linee dopo ogni ciclo. Una fabbrica di succhi può pulire pastorizzatori, teste di riempimento, tubazioni di trasferimento, serbatoi e circuiti di miscelazione secondo un unico programma; una linea lattiero-casearia o farmaceutica imposterà temperature, flussi e fasi chimiche differenti. L'unità è configurata in base a questo compito, non venduta come skid universale.
Un ciclo di pulizia in loco solitamente prevede pre-risciacquo, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido dove necessario, risciacquo finale e sanificazione attraverso il circuito. Pompe di alimentazione e ritorno mantengono il flusso; sensori monitorano temperatura, pressione, flusso e livello del serbatoio. Il controllo può essere manuale, semi-automatico o basato su PLC, a seconda del livello di controllo delle ricette e registrazione dati desiderato dal vostro team.
Scelte tipiche di configurazione
- Circuiti CIP con uno, due, tre o più serbatoi
- Serbatoi per soluzioni caustiche e acide, oltre a serbatoio per acqua calda
- Riscaldamento elettrico o a vapore
- Pompe CIP di alimentazione e ritorno, tubazioni in acciaio inox, valvole e raccordi
- Monitoraggio di temperatura, flusso, pressione e livello
- Volumi serbatoi personalizzati, circuiti di pulizia e automazione
Queste sono opzioni di progetto, non una lista standard fissa. Confermiamo i materiali a contatto con il prodotto, il numero di circuiti, il volume di pulizia e la fonte di calore prima di fornire un preventivo. Il nostro laboratorio realizza lo skid, i serbatoi e le tubazioni, e i nostri ingegneri revisionano il layout, le utilities e i dettagli P&ID con il vostro team.
Specifiche tecniche
| Capacità del serbatoio di pulizia | Specifico per progetto; dimensionato in base al volume del circuito e al carico del terreno |
| Numero di serbatoi di pulizia | Da 1 a 4 o più, in base alle fasi chimiche |
| Grado dell'acciaio inox | Parti bagnate in 304 o 316L come specificato |
| Metodo di riscaldamento | Elettrico o a vapore, secondo il progetto |
| Portata e pressione della pompa | Selezionato in base alla lunghezza del circuito, diametro e dispositivi di spruzzo |
| Temperatura di esercizio | Impostato dal detergente e dal processo, monitorato e controllato |
| Sistema di controllo | Manuale, semi-automatico o PLC/HMI |
| Circuiti di pulizia | Singolo o multiplo, con instradamento di alimentazione e ritorno |
| Alimentazione | Tensione e frequenza del cliente confermate |
| Dimensioni | Design del telaio o skid dipendente dal layout |
| Opzioni personalizzate | Dimensione del serbatoio, circuiti, automazione, monitoraggio, materiali |
Dove vengono utilizzati i sistemi CIP
Questi sistemi servono la lavorazione lattiero-casearia, la produzione di bevande, birrifici, distillerie, produzione di salse, lavorazione di alimenti liquidi, cosmetici e produzione farmaceutica. I requisiti di pulizia variano in base ai residui, alla finitura della superficie, alle zone morte del circuito e alla compatibilità chimica. Esaminiamo questi dettagli prima di raccomandare il numero di serbatoi o la capacità di pulizia.
FAQ
Quanti serbatoi mi servono? Due o tre serbatoi sono comuni quando soda caustica, acido e acqua calda devono rimanere separati. Un serbatoio può funzionare per compiti più semplici con un cambio attento.
Può pulire le linee esistenti? Di solito, dopo aver controllato il diametro delle tubazioni, la lunghezza, le curve della pompa, la copertura degli spruzzi e le zone morte.
Cosa dovrei inviare per un preventivo? La tua industria e prodotto, dettagli di serbatoi e tubazioni, capacità di pulizia richiesta, fonte di calore, livello di automazione, grado di acciaio inossidabile e luogo di installazione.
Forniscici quei dettagli. Consiglieremo la configurazione del serbatoio, il carico della pompa e il livello di controllo, quindi forniremo un preventivo personalizzato diretto dalla fabbrica.
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