Reattore di prepolimerizzazione batch da 5000L per polimerizzazione in emulsione
Reattore di prepolimerizzazione batch da 5000L per processi di polimerizzazione in emulsione. Costruzione in acciaio inossidabile, riscaldamento/raffreddamento a giacca, opzioni di agitazione e sigillatura personalizzate. Progettato per una conversione controllata del monomero e la formazione di particelle seme. Adatto per dispersioni acriliche, acetato di vinile e acrilico-stirene. Contattaci con i tuoi parametri di processo per una configurazione su misura.
- Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
- Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
- Materiale: [SUS304 / SUS316L]
- Tensione: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Metodo di riscaldamento: [Elettrico / Vapore / Olio Termico / Acqua Calda / Nessun Riscaldamento]
- Metodo di raffreddamento: [Giacca di Raffreddamento / Giacca a Dimple / Bobina / Nessun Raffreddamento]
- Sistema di agitazione: [Agitatore a Ingresso Superiore / Mixer ad Ancora / Paletta / Turbina / Mixer ad Alta Shear / Personalizzato]
- Caratteristiche opzionali: [Isolamento / Celle di Carico / Sensore di Temperatura / Manometro / Boccaporto / CIP / Controllo PLC / Motore a Prova di Esplosione]
- Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pressione di lavoro: [Atmosferica / Pressione Positiva / Vuoto / Specificare pressione]
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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$3,033.81 - $3,913.31Fascia di prezzo: da $3,033.81 a $3,913.31
Pagamento sicuro garantito

RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L
Reattore di prepolimerizzazione batch da 5000L per polimerizzazione in emulsione
Costruiamo questo reattore da 5000 litri per processi di polimerizzazione in emulsione che richiedono un passaggio di prepolimerizzazione. Il recipiente è progettato per operazioni a lotti, offrendoti il controllo sulle fasi di reazione, sulle rampe di temperatura e sul tempo di residenza. Si adatta a linee di produzione in cui la conversione del monomero deve essere gestita con attenzione prima della fase principale di polimerizzazione.
Il corpo del reattore è realizzato in acciaio inossidabile, tipicamente 304 o 316L, a seconda della chimica del tuo monomero e dei requisiti di corrosione. Utilizziamo saldature a penetrazione totale e passiviamo l'interno per ridurre i rischi di contaminazione. Le superfici interne sono elettropulite a un Ra di 0,4–0,8 µm, il che aiuta nella pulizia e previene l'accumulo di polimeri.
Il riscaldamento e il raffreddamento sono gestiti tramite un sistema a giacca o a serpentina. Puoi specificare fluido termico, vapore o acqua refrigerata come mezzo. La pressione e la temperatura di progetto sono abbinate al tuo processo – non indoviniamo questi valori. L'agitatore è selezionato in base alla viscosità e all'intensità di miscelazione. Per i sistemi in emulsione, è comune un'impeller a lama inclinata o a gancio con un'opzione ad alta shear.
La sigillatura è critica. Offriamo guarnizioni meccaniche o azionamenti magnetici, a seconda che tu debba evitare perdite di monomeri volatili. Il reattore può essere configurato per operazioni in vuoto o a pressione fino ai limiti specificati.
Questo reattore è utilizzato nella produzione di emulsioni acriliche, copolimeri di acetato di vinile, dispersioni di stirene-acrilico e polimeri simili a base d'acqua. Il passaggio di prepolimerizzazione consente la formazione di particelle seme e una distribuzione controllata delle dimensioni delle particelle.
Per la pulizia, forniamo sfere di spruzzo o ugelli CIP su richiesta. L'uscita inferiore è o a filo o con una valvola adatta per slurry ad alta solidità.
Specifiche tecniche
| Volume nominale | 5000 L |
| Volume di lavoro | Tipicamente 70–80% di nominale |
| Materiale | SS304 / SS316L (per processo) |
| Pressione di progetto | Secondo le tue esigenze |
| Temperatura di progetto | Secondo le tue esigenze |
| Agitatore | Lama inclinata / ancoraggio / alta shear |
| Sigillatura | Tenuta meccanica o azionamento magnetico |
| Finitura superficiale | Ra 0,4–0,8 µm interno |
| Riscaldamento/raffreddamento | Giacca o bobina a tubo semicircolare |
FAQ
D: Quali materiali sono compatibili con questo reattore?
R: Possiamo fornire acciaio inossidabile 304 o 316L. Per chimiche più aggressive, possiamo discutere opzioni rivestite o leghe superiori, ma ciò richiede i dettagli del tuo processo.
D: Posso usarlo per reazioni ad alta pressione?
R: Sì, il recipiente può essere progettato per pressioni fino a 10 bar o più, ma devi dirci la tua reale pressione operativa in modo da poter dimensionare correttamente lo spessore della parete e le flange.
D: Come pulisco il reattore tra i lotti?
R: Possiamo installare palloni di spruzzatura fissi o un sistema CIP. La superficie elettropulita riduce l'adesione dei residui.
D: Qual è la velocità dell'agitatore?
R: La velocità è variabile tramite un azionamento a frequenza. Il tipo e il diametro dell'elica sono scelti in base alle vostre esigenze di miscelazione.
Scelta del reattore giusto
Prima di richiedere un preventivo, tenete pronti questi dettagli: la composizione chimica e la concentrazione dei vostri reagenti, il volume del lotto, la temperatura e la pressione operative, la viscosità, il contenuto di solidi, i requisiti di riscaldamento/raffreddamento e l'effetto di miscelazione desiderato. Annotate anche eventuali standard di pulizia o conformità. Con queste informazioni, i nostri ingegneri possono raccomandare la configurazione del vaso corretta.
Inviateci i vostri parametri di processo – materiale, dimensione del lotto, temperatura, pressione e esigenze di agitazione – e forniremo una configurazione e un prezzo adeguati.
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