Reattore omogeneizzante da 400L per dispersione uniforme di polvere, liquido e pasta
Un reattore di omogeneizzazione da 400L progettato per una dispersione uniforme di polveri, liquidi e paste. Costruzione in acciaio inossidabile 304 o 316L, riscaldamento e raffreddamento a giacca, agitazione ad alta shear o con raschiatore, e sigilli meccanici singoli o doppi. La configurazione finale segue la chimica del tuo materiale, il volume del lotto, la temperatura, la pressione e l'obiettivo di miscelazione.
- Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
- Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
- Materiale: [SUS304 / SUS316L]
- Tensione: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Metodo di riscaldamento: [Elettrico / Vapore / Olio Termico / Acqua Calda / Nessun Riscaldamento]
- Metodo di raffreddamento: [Giacca di Raffreddamento / Giacca a Dimple / Bobina / Nessun Raffreddamento]
- Sistema di agitazione: [Agitatore a Ingresso Superiore / Mixer ad Ancora / Paletta / Turbina / Mixer ad Alta Shear / Personalizzato]
- Caratteristiche opzionali: [Isolamento / Celle di Carico / Sensore di Temperatura / Manometro / Boccaporto / CIP / Controllo PLC / Motore a Prova di Esplosione]
- Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pressione di lavoro: [Atmosferica / Pressione Positiva / Vuoto / Specificare pressione]
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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$3,253.12 - $3,944.08Fascia di prezzo: da $3,253.12 a $3,944.08
Pagamento sicuro garantito

RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L
Costruito attorno al lotto, non alla brochure
Un recipiente da 400L si colloca in una posizione intermedia utile: abbastanza grande per produzioni da pilota a piccole, abbastanza piccolo da adattarsi a un carrello o a una singola area di soppalco. Ciò che separa un reattore di omogeneizzazione da un serbatoio di miscelazione standard è l'agitatore e le tolleranze attorno ad esso. Quando la polvere viene aspirata in una testa ad alta shear o spazzata lungo una superficie raschiata vicino alla parete del giaccone, gli agglomerati si rompono prima di poter sedimentare. La dispersione uniforme deriva dalla geometria e dalla velocità di punta, non da un'etichetta sul datasheet.
Dettagli del recipiente e della fabbricazione
Le superfici di contatto sono realizzate in acciaio inossidabile 304 o 316L, con il 316L preferito dove sono coinvolti cloruri, acidi o ingredienti cosmetici aggressivi. Lo spessore della piastra segue la pressione di progetto e l'arrangiamento del giaccone, quindi lo confermiamo all'ordine invece di quotare una cifra predefinita. Le saldature longitudinali e circonferenziali sono levigate a filo, quindi l'interno è lucidato a una finitura concordata con te — 2B per lavori chimici generali, finiture a specchio più fini dove l'accumulo di residui o la pulibilità sono importanti.
Il riscaldamento del giaccone (vapore, olio caldo o elettrico) e il raffreddamento del giaccone o della bobina coprono la maggior parte delle esigenze di controllo della temperatura. Il servizio di pressione e vuoto modifica lo spessore della scocca, la classificazione delle flange e la selezione delle guarnizioni. Una singola guarnizione meccanica gestisce molti lavori atmosferici; guarnizioni doppie con fluido barriera sono adatte per vuoto, solventi o lotti sensibili all'igiene.
Intervalli di configurazione tipici
| Capacità | 400 L nominali, volume di lavoro impostato dal processo |
| Materiale | Acciaio inossidabile 304 / 316L |
| Riscaldamento | Vapore del giaccone, olio caldo o elettrico; bobina opzionale |
| Raffreddamento | Acqua di raffreddamento della giacca; bobina interna opzionale |
| Pressione | Atmosferico, vuoto o bassa pressione secondo progetto |
| Temperatura | Secondo progetto; guarnizioni e tenute abbinate di conseguenza |
| Agitazione | Omogeneizzatore ad alta shear, ancoraggio con raschietti, o combinato |
| Guarnizione | Tenuta meccanica singola o doppia |
| Superficie | Lucidatura interna secondo Ra concordato |
Dove funzionano queste unità
- Sciroppi farmaceutici e nutraceutici, gel, sospensioni
- Creme cosmetiche, lozioni, dispersioni di pigmenti
- Salse alimentari, condimenti, concentrati di pasta
- Resine chimiche, adesivi, premiscelati per rivestimenti
Cosa inviare prima di richiedere un preventivo
Chimica dei materiali e concentrazione, volume di lotto e di lavoro, temperatura di esercizio e di progetto, condizione di pressione o vuoto, viscosità e contenuto di solidi, e il risultato di miscelazione di cui hai bisogno. I requisiti di pulizia e conformità come CIP, documentazione GMP o finitura superficiale appartengono allo stesso messaggio. Con questi dettagli un ingegnere può dimensionare correttamente l'agitatori, il giaccone e il sigillo piuttosto che indovinare.
Domande comuni
Può un'unità gestire polvere, liquido e pasta? Spesso sì, ma la pasta richiede più coppia e un diverso impulso rispetto a un liquido sottile. Forniscici l'intervallo di viscosità e abbiniamo il motore e l'agitatore.
È 400L il volume di lavoro? No — 400L è la capacità nominale del recipiente. Il volume di lavoro dipende dal freeboard e dal comportamento della schiuma o del vortice nel tuo lotto.
Fornite documentazione? I certificati di materiale e i rapporti di prova sono disponibili come concordato all'ordine.
Quanto dura la produzione? Il tempo di consegna varia in base alla finitura lucida, al tipo di sigillo e all'ambito di strumentazione.
Invia il tuo materiale, la dimensione del lotto, la temperatura operativa, i requisiti di pressione e le esigenze di agitazione, e torneremo con una configurazione e un preventivo.
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