Serbatoio reattore in acciaio inossidabile 304 per lavorazione chimica
Serbatoio reattore giacchettato in acciaio inossidabile 304 per il trattamento chimico, progettato per cicli termici e media corrosivi. Capacità personalizzabile, opzioni di riscaldamento/raffreddamento e tipi di agitatori. Progettato per operazioni di lotto affidabili in impianti farmaceutici, alimentari e chimici.
- Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
- Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
- Materiale: [SUS304 / SUS316L]
- Tensione: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Metodo di riscaldamento: [Elettrico / Vapore / Olio Termico / Acqua Calda / Nessun Riscaldamento]
- Metodo di raffreddamento: [Giacca di Raffreddamento / Giacca a Dimple / Bobina / Nessun Raffreddamento]
- Sistema di agitazione: [Agitatore a Ingresso Superiore / Mixer ad Ancora / Paletta / Turbina / Mixer ad Alta Shear / Personalizzato]
- Caratteristiche opzionali: [Isolamento / Celle di Carico / Sensore di Temperatura / Manometro / Boccaporto / CIP / Controllo PLC / Motore a Prova di Esplosione]
- Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pressione di lavoro: [Atmosferica / Pressione Positiva / Vuoto / Specificare pressione]
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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$3,178.20 - $3,943.19Fascia di prezzo: da $3,178.20 a $3,943.19
Pagamento sicuro garantito

RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L
Costruito per le realtà della lavorazione chimica
Quando gestisci un reattore a batch, il recipiente deve affrontare più di una semplice ricetta. Deve resistere a cicli termici, media corrosive e allo stress meccanico dell'agitazione, giorno dopo giorno. Il nostro serbatoio reattore in acciaio inossidabile 304 con giacca è realizzato tenendo conto di ciò. Non stiamo vendendo un serbatoio generico; stiamo fornendo uno strumento di lavorazione che si integra nella tua linea esistente senza sorprese.
Il grado 304 offre una buona resistenza alla corrosione per un'ampia gamma di sostanze chimiche organiche e inorganiche, specialmente dove i cloruri non sono una preoccupazione principale. Per ambienti più severi, possiamo passare al 316L o rivestire il recipiente con vetro o PTFE, ma questa è una conversazione basata sulla tua chimica specifica. Ciò che facciamo come standard è la saldatura TIG a penetrazione totale su tutte le giunzioni bagnate, seguita da decapaggio e passivazione. La superficie interna è lucidato meccanicamente a una finitura di 0,4–0,6 μm Ra, il che rende la pulizia e i cambi di batch notevolmente più facili.
Il design con giacca è dove avviene il controllo del processo. Possiamo configurare la giacca per il riscaldamento a vapore, olio termico o circolazione di acqua refrigerata, a seconda delle tue esigenze di temperatura. La giacca stessa è a dimple o avvolta a spirale, con un adeguato drenaggio e sfiato per evitare zone morte. Puoi anche aggiungere una bobina di raffreddamento separata se le tue reazioni esotermiche necessitano di un rapido rimozione del calore. La pressione di lavoro e la temperatura di design sono calcolate in base al tuo involucro di processo; non facciamo supposizioni. Se stai operando in vuoto o a pressione positiva, il recipiente è costruito e marcato di conseguenza.
L'agitazione è un'altra area in cui evitiamo un approccio universale. Un'ancora o una pala standard funziona per molti batch a bassa-media viscosità. Ma se stai trattando con alta shear, emulsificazione o sospensione solida, installeremo una turbina, un'elica o persino un azionamento magnetico per applicazioni sigillate. I nostri sigilli dell'albero variano da semplici guarnizioni a sigilli meccanici singoli o doppi, con opzioni per sistemi di lavaggio e raffreddamento.
Specifiche tecniche
| Parametro | Standard / Opzione |
|---|---|
| Materiale | 304 SS (316L, 2205 disponibili) |
| Capacità | Personalizzato (da 50L a 20.000L+) |
| Spessore della parete interna | Calcolato per la classificazione della pressione |
| Riscaldamento / raffreddamento | Giacca, bobina o combinazione |
| Pressione di lavoro | Vuoto completo fino a 10 bar (superiore su richiesta) |
| Temperatura di progetto | -20°C a 200°C (superiore con design speciale) |
| Agitatore | Ancora, pala, turbina, magnetico |
| Sigillatura | Imballaggio, tenuta meccanica singola/doppia |
| Finitura superficiale | Interno 0.4–0.6 μm Ra, esterno spazzolato o opaco |
Dove si adatta
Questo reattore è utilizzato nella sintesi chimica, produzione di intermedi farmaceutici, miscelazione di polimeri e emulsioni di grado alimentare. È anche comune negli impianti pilota dove la flessibilità del lotto è più importante del throughput fisso. Se stai sostituendo un vecchio recipiente in acciaio al carbonio o passando da rivestimenti in vetro a acciaio inossidabile per una migliore conducibilità termica, questo è uno scambio diretto.
Cosa ci serve per quotarti correttamente
Prima di inviare un disegno o un prezzo, abbiamo bisogno delle informazioni di base: la composizione chimica e la concentrazione dei tuoi materiali, la dimensione del lotto, la temperatura e la pressione di esercizio, se hai bisogno di vuoto, la viscosità del lotto e come intendi riscaldare o raffreddare. Le prestazioni di miscelazione, come se hai bisogno di una miscela omogenea o di una dispersione fine, influenzano anche la selezione dell'agitatore. Facci sapere dei tuoi protocolli di pulizia (CIP/SIP) e di eventuali standard normativi che devi rispettare.
Inviaci questi dettagli e torneremo con una configurazione che si adatta al tuo processo, non un'ipotesi da catalogo. Includeremo anche un chiaro elenco dei materiali e una tempistica di consegna. Nessuna pressione, solo il recipiente giusto per il lavoro.
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