Serbatoio di miscelazione riscaldato da 1000L per creme, gel e unguenti
Questo serbatoio di miscelazione e riscaldamento da 1.000 litri è destinato alla produzione in lotti di creme, gel e unguenti. Il materiale del recipiente, l'arrangiamento di riscaldamento, i controlli di temperatura, l'agitatore e il motore sono selezionati in base al comportamento della formulazione, al volume del lotto, alle utenze e ai requisiti di pulizia. Confermare la capacità utilizzabile, il profilo di temperatura, l'intervallo di viscosità, le aspettative di finitura superficiale e il metodo di scarico quando si richiede una configurazione o un preventivo.
- Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
- Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
- Materiale: [SUS304 / SUS316L]
- Tensione: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Metodo di riscaldamento: [Elettrico / Vapore / Olio Termico / Acqua Calda / Nessun Riscaldamento]
- Metodo di raffreddamento: [Giacca di Raffreddamento / Giacca a Dimple / Bobina / Nessun Raffreddamento]
- Sistema di agitazione: [Agitatore a Ingresso Superiore / Mixer ad Ancora / Paletta / Turbina / Mixer ad Alta Shear / Personalizzato]
- Caratteristiche opzionali: [Isolamento / Celle di Carico / Sensore di Temperatura / Manometro / Boccaporto / CIP / Controllo PLC / Motore a Prova di Esplosione]
- Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pressione di lavoro: [Atmosferica / Pressione Positiva / Vuoto / Specificare pressione]
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
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RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L
Miscelazione e riscaldamento focalizzati sul processo per prodotti viscosi
Un serbatoio di miscelazione e riscaldamento da 1.000 litri viene utilizzato per combinare gli ingredienti gestendo la temperatura del prodotto durante la produzione in lotti. Creme, gel e unguenti possono variare ampiamente in viscosità e sensibilità al calore, quindi il recipiente e il sistema di miscelazione devono essere configurati attorno alla formulazione effettiva e alla sequenza del processo, non solo alla capacità. Esaminiamo la dimensione del lotto, l'ordine di aggiunta, la temperatura target, il tempo di miscelazione e i requisiti di scarico prima di raccomandare una costruzione.
Opzioni di costruzione e processo
Le parti a contatto con il prodotto sono comunemente specificate in acciaio inossidabile, con il grado selezionato in base agli ingredienti, ai prodotti chimici per la pulizia e all'esposizione alla corrosione. L'acciaio inossidabile 316L può essere appropriato per formulazioni più esigenti, ma non si dovrebbe presumere che sia necessario per ogni prodotto. La preparazione delle saldature, la finitura interna, la drenabilità e l'accesso per l'ispezione influenzano la pulibilità. Confermiamo la finitura superficiale richiesta e i dettagli di fabbricazione rispetto ai requisiti di igiene e convalida del cliente.
Il riscaldamento può essere configurato per adattarsi al metodo di trasferimento di calore richiesto e alle utenze disponibili. La scelta dipende dalla sensibilità al calore del prodotto, dal tempo di riscaldamento del lotto e dall'intervallo di controllo. I sensori di temperatura e gli arrangiamenti di controllo sono selezionati per il processo; il tipo di utenza, la temperatura operativa e le aspettative di controllo devono essere definiti durante l'ingegneria.
La selezione dell'agitatore e del motore dipende anche dalle esigenze di viscosità e taglio. Un'impeller a elica può essere adatta per miscele a bassa viscosità, mentre prodotti più pesanti possono richiedere un'ancora o un altro sistema a bassa velocità. Le spatole possono aiutare a spostare il prodotto dalle pareti del recipiente riscaldato, ma il loro materiale, adattamento e accesso alla manutenzione richiedono attenzione. La dimensione del motore e del riduttore dovrebbe basarsi sul comportamento del prodotto e sulle condizioni di avviamento, non solo sul volume del serbatoio.
Applicazioni tipiche
I produttori di cosmetici e prodotti per la cura personale possono utilizzare questo recipiente per creme e gel; i produttori farmaceutici e di prodotti topici possono lavorare basi per unguenti; i produttori chimici possono mescolare composti viscosi. La configurazione appropriata dipende dalla formulazione, dal metodo di pulizia e dall'ambiente di produzione.
Specifiche di pianificazione
| Voce | Base di configurazione |
|---|---|
| Capacità | 1.000 litri; confermare se questo è il volume nominale o utilizzabile del lotto |
| Materiale a contatto con il prodotto | Acciaio inossidabile selezionato per la formulazione e le condizioni di pulizia |
| Riscaldamento e controlli | Definito dalla disponibilità di utilità, intervallo di temperatura e dovere di riscaldamento |
| Agitazione e azionamento | Selezionato per viscosità, taglio, dimensione del lotto e carico di avviamento |
| Finitura, guarnizioni, scarico | Specificato per soddisfare i requisiti di igiene, compatibilità e trasferimento |
Domande frequenti
È 1.000 litri il volume di lavoro? Non necessariamente. Confermare il volume utile del lotto, lo spazio libero e il livello operativo minimo.
Un agitatori può gestire creme e gel? A volte, ma un'ampia gamma di viscosità può richiedere un diverso tipo di girante o configurazione del motore.
Cosa dobbiamo inviare per un preventivo? Fornire il volume del lotto, la viscosità del prodotto o il comportamento della formulazione, il profilo di temperatura, le utenze, la procedura di pulizia, la finitura richiesta e il metodo di scarico. Questi dettagli consentono ai nostri ingegneri di raccomandare una configurazione che si adatti al processo piuttosto che fare affidamento su una costruzione standard presunta.
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