5000L Reaktor Fermentasi Bioreaktor Stainless Steel untuk Kultur Sel

Kami membangun bioreaktor stainless steel 5000L untuk fasilitas yang membutuhkan kinerja fermentasi dan kultur sel yang dapat diandalkan pada skala produksi. Wadah ini dirancang untuk proses yang memerlukan kontrol suhu yang ketat, permukaan internal yang bersih, dan agitasi yang dapat diandalkan selama siklus operasi yang panjang.

Badan reaktor terbuat dari stainless steel 304 atau 316L, tergantung pada kimia proses dan kebutuhan pembersihan Anda. 316L adalah pilihan standar untuk kultur sel dan pekerjaan farmasi karena kandungan karbonnya yang lebih rendah dan ketahanan yang lebih baik terhadap korosi yang disebabkan oleh klorida. Las internal sepenuhnya ditembus dan dihaluskan untuk menghilangkan celah di mana material biologis dapat terakumulasi. Permukaan kontak dipoles secara mekanis hingga Ra 0,4 µm atau lebih baik, dengan elektropolishing tersedia untuk kebutuhan kontrol bioburden yang lebih ketat.

Jaket dibagi menjadi beberapa zona untuk meningkatkan efisiensi transfer panas selama siklus pemanasan dan pendinginan. Anda dapat menggabungkannya dengan loop pemanasan uap dan loop pendinginan air dingin atau glikol, tergantung pada apa yang sudah ada di fasilitas Anda. Wadah ini dirated untuk vakum penuh hingga tekanan internal 3 bar, sehingga dapat menangani siklus SIP (steam-in-place) dan operasi tekanan positif ringan tanpa masalah.

Agitasi ditangani oleh penggerak mekanis yang dipasang di atas dengan segel mekanis ganda. Kami biasanya memasang kombinasi turbin blade miring atau Rushton, tetapi konfigurasi impeller akhir harus sesuai dengan garis sel spesifik Anda dan kebutuhan transfer oksigen. Kecepatan penggerak dapat disesuaikan melalui VFD, memberi Anda kontrol atas laju geser dan intensitas pencampuran selama fase pertumbuhan yang berbeda.

Port standar mencakup manway, katup pengambilan sampel, katup panen, cincin sparger, dan beberapa koneksi instrumen untuk probe pH, DO, dan suhu. Semua katup adalah tipe diafragma atau bola dengan koneksi tri-clamp untuk memudahkan pembongkaran dan pembersihan. Bola semprot CIP dipasang sebagai standar, dan unit ini dirancang untuk dapat dikeringkan sepenuhnya tanpa titik rendah yang menjebak cairan.

Spesifikasi Teknis

• Kapasitas total: 5000L (volume kerja biasanya 3500-4000L)
• Material: stainless steel 316L (atau 304 atas permintaan)
• Penyelesaian permukaan internal: Ra ≤ 0.4 µm, elektropolishing opsional
• Jaket: Zona terpisah untuk pemanasan dan pendinginan
• Tekanan desain: Vakum penuh hingga 3 bar
• Suhu desain: 150°C (kompatibel SIP)
• Agitasi: Dipasang di atas, segel mekanis ganda, penggerak VFD
• Penyegelan: Gasket silikon atau EPDM, PTFE tersedia
• Opsi: Sel beban, kontrol tekanan otomatis, kontrol busa, port tambahan

Aplikasi Umum

Reaktor ini digunakan untuk fermentasi mikroba, kultur sel mamalia, produksi enzim, dan proses ekstraksi dalam manufaktur farmasi, bioteknologi, dan bahan makanan. Ini juga menangani aplikasi non-steril seperti ekstraksi tanaman dan pencampuran kimia, asalkan kompatibilitas material dikonfirmasi.

Daftar Periksa Pembeli

Sebelum meminta penawaran, definisikan parameter proses Anda dengan jelas. Material apa yang akan Anda proses, dan pada konsentrasi berapa? Apa volume batch Anda dibandingkan dengan total volume wadah? Rentang suhu dan tekanan operasi penting untuk ukuran jaket dan penilaian wadah. Viskositas dan kandungan padatan mempengaruhi pemilihan impeller dan daya motor. Apakah Anda memerlukan operasi steril? Ini menentukan apakah Anda memerlukan konfigurasi yang sepenuhnya mampu SIP dengan segel mekanis ganda, atau pengaturan gland yang lebih sederhana.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q: Dapatkah reaktor ini menangani kaldu fermentasi dengan viskositas tinggi?
Sampai batas tertentu. Pengaturan motor dan impeller standar menangani kaldu mikroba yang biasa. Untuk fluida yang sangat kental atau non-Newtonian, kami perlu meningkatkan ukuran motor dan menggunakan impeller pita heliks. Kirimkan data viskositas Anda dan kami akan menyesuaikan desainnya.

T: Berapa waktu tunggu yang biasanya?
Konfigurasi standar biasanya dikirim dalam 30-45 hari. Pembuatan khusus dengan elektropolishing atau instrumen khusus mungkin memerlukan waktu lebih lama.

Q: Apakah Anda menyediakan dukungan instalasi?
Kami menyediakan gambar rinci dan dapat mengatur pengawasan di lokasi jika diperlukan. Sebagian besar klien menangani instalasi dengan kontraktor mekanik mereka sendiri.

Q: Dapatkah Anda mencocokkan sistem kontrol kami yang ada?
Kami dapat mengintegrasikan dengan sebagian besar platform PLC utama. Berikan arsitektur kontrol Anda dan kami akan mencocokkan jenis sinyal dan protokol komunikasi.

Untuk mendapatkan sistem yang dikonfigurasi dengan benar, kirimkan detail proses Anda: komposisi material, ukuran batch, suhu operasi, persyaratan tekanan, dan kebutuhan pengadukan. Dengan informasi itu, kami akan merekomendasikan konfigurasi wadah yang tepat dan memberikan penawaran.