Mélangeur homogénéisateur sous vide pour lotion, crème, gel, cire et pâte
Ce mélangeur homogénéisateur sous vide est configurable pour la fabrication de lotions corporelles, de crèmes, de gels de soin de la peau, de cires et de pâtes. Le style de l'agitateur, l'agencement de l'homogénéisateur, le matériau du récipient, le chauffage ou le refroidissement, la capacité sous vide et les commandes sont sélectionnés en fonction de la taille du lot, de la viscosité de la formulation, de la séquence de traitement et des exigences de nettoyage. Partagez les détails de votre processus afin que la configuration de l'équipement puisse être évaluée par rapport à vos besoins de production.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : [SUS304 / SUS316L]
- Tension : 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Méthode de chauffage : [Électrique / Vapeur / Huile thermique / Eau chaude / Pas de chauffage]
- Méthode de refroidissement : [Veste de refroidissement / Veste à alvéoles / Bobine / Pas de refroidissement]
- Système d'agitation : [Agitateur à entrée supérieure / Mixeur à ancre / Palette / Turbine / Mixeur à haute cisaillement / Personnalisé]
- Fonctionnalités optionnelles : [Isolation / Cellules de charge / Capteur de température / Manomètre / Trou d'homme / CIP / Contrôle PLC / Moteur anti-explosion]
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pression de travail : [Atmosphérique / Pression positive / Vide / Spécifier la pression]
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$7,493.06 – $8,483.64Plage de prix : $7,493.06 à $8,483.64
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Mélange sous vide pour des lots cosmétiques et de soins personnels
Les lotions pour le corps, les crèmes pour la peau, les gels, les cires et les pâtes imposent des exigences différentes à un récipient de mélange. Un mélangeur homogénéisateur sous vide combine l'agitation en vrac avec un traitement à haute cisaillement pour aider à disperser les poudres, émulsifier les phases huile et eau, et limiter l'enracinement de l'air. L'agencement rotor-stator requis et la capacité de lot dépendent de la viscosité du produit, de la taille du lot, de la séquence d'ajout et de la texture cible. Nous dimensionnons le volume de travail autour de la plage de remplissage utilisable, et non seulement la capacité nominale du récipient.
Construction et configuration du processus
Les surfaces en contact avec le produit peuvent être spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316 selon la chimie de la formulation, les agents de nettoyage et le risque de corrosion. Les soudures et les transitions internes doivent être finies selon la norme sanitaire convenue, avec des exigences de rugosité de surface confirmées avant la fabrication. Le choix des joints nécessite également une attention particulière : la température du produit, le niveau de vide, la vitesse de l'arbre et la compatibilité avec les huiles, les parfums ou les solvants influencent tous le choix. Évitez de spécifier un joint uniquement par son nom de matériau sans vérifier la formulation réelle.
Les agitateurs à ancre ou à cadre sont couramment considérés pour les lots visqueux ; un homogénéisateur à haute cisaillement est sélectionné pour convenir à la qualité de dispersion et d'émulsion requise. Des grattoirs peuvent être utiles lorsque le matériau transfère mal la chaleur ou a tendance à adhérer à la paroi du récipient. La puissance de conduite, le rapport de réducteur, l'agencement de l'arbre et le contrôle de la vitesse sont définis à partir de la rhéologie du lot et du service d'exploitation. Le chauffage ou le refroidissement peut utiliser une veste configurée pour le service disponible, tel que l'eau chaude, la vapeur ou un système électrique. La plage de température et la précision de contrôle sont des entrées de conception, et non des valeurs standard supposées.
Détails de configuration à confirmer
| Paramètre | Base de spécification |
|---|---|
| Volume de travail | Taille du lot, remplissage minimum et espace libre |
| Homogénéisateur et agitateur | Viscosité, mouillage de la poudre et objectif d'émulsion |
| Matériau et finition du récipient | Formule, méthode de nettoyage et exigences en matière d'hygiène |
| Chauffage, refroidissement et vide | Températures de processus, utilitaires et besoins de déaération |
| Contrôles et décharge | Séquence de fonctionnement, méthode de transfert et interface de l'usine |
FAQs
Une machine peut-elle gérer à la fois la lotion et la pâte ? Potentiellement, mais la plage de viscosité, la taille du lot, la géométrie de l'agitateurs et le dimensionnement du moteur doivent être vérifiés par rapport aux deux recettes.
Que doit-on inclure dans une demande de devis ? Envoyez le volume de lot, les formulations d'échantillon ou les propriétés des ingrédients, les étapes du processus, les températures cibles, les exigences de nettoyage, les utilitaires et les contraintes d'installation. Un échantillon représentatif ou des données de viscosité aident nos ingénieurs à recommander une configuration appropriée.
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Avis du client
Nous avons commandé une ligne complète de traitement du beurre de cacahuète, et dans l'ensemble, nous en sommes très satisfaits. L'équipement est arrivé bien emballé et tout a été installé et testé sans problèmes majeurs. La ligne fonctionne sans accroc, et le mélange et le traitement ont été constants. Notre beurre de cacahuète a une bonne texture, et l'équipement n'est pas difficile à utiliser et à nettoyer pour nos opérateurs. Le soutien du fournisseur a également été utile lors de la configuration. Jusqu'à présent, cela a été un bon investissement pour notre production.
Thomas Taylor
Avis du client
Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
Lauren Martinez
Avis du client
Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
Amanda Davis
Avis du client
Nous avons commandé 2 réservoirs de stockage mobiles et 2 réservoirs de poudre mobiles pour notre production. Tout est arrivé en bon état et bien emballé. Les réservoirs sont solides et faciles à déplacer, ce qui est vraiment pratique pour notre travail quotidien. Les réservoirs de poudre fonctionnent également bien pour stocker et manipuler nos ingrédients. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits de l'équipement et du service. Merci pour le excellent soutien !
Robert Wilson
Avis du client
Nous avons acheté un réservoir de mélange pour notre production de crème glacée, et nous sommes très satisfaits de l'équipement. Le réservoir est bien construit, facile à utiliser et fonctionne parfaitement avec notre mélange de crème glacée. La performance de chauffage et de mélange a été très constante, ce qui nous a aidés à améliorer notre processus de production. L'équipement est arrivé en bon état et était bien emballé. Dans l'ensemble, nous sommes très heureux de la qualité et du service.
David Miller
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J'ai commandé 8 réservoirs de mélange à double enveloppe et j'ai été très satisfait de l'expérience. Les réservoirs sont arrivés rapidement et étaient très bien emballés. J'ai vérifié les 8 unités après la livraison et il n'y avait aucun dommage. Tout est arrivé en bon état. Merci pour l'expédition rapide et le excellent service !
Michael Johnson
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J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .
James Anderson
Avis du client
Je suis très satisfait du produit que j'ai acheté, la qualité a dépassé mes attentes et l'expérience a été excellente. Un grand merci pour le service après-vente fourni par votre entreprise. Le personnel du service client était très aimable et a traité les demandes rapidement et professionnellement. Et a fourni des conseils d'utilisation détaillés pour résoudre mes questions. L'ensemble du processus de service m'a fait me sentir très rassuré et attentionné, ce qui m'a permis d'avoir plus confiance en la marque. À l'avenir, s'il y a un besoin, je continuerai certainement à acheter, et je le recommanderai à mes amis autour de moi. Merci pour votre entreprise et j'attends avec impatience plus de coopération !
